氨氣管道的安裝規(guī)范

laboratory 2023年03月16日 11:41 54 51

氨制冷系統(tǒng)管道焊接注意

氨制冷系統(tǒng)管道焊接注意事項(xiàng)：

1、氨制冷管道，應(yīng)采用無縫鋼管。

2、安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查管材，不得有裂紋、砂眼和嚴(yán)重銹蝕等缺陷。

3、在焊接前應(yīng)進(jìn)行管內(nèi)的吹掃、除銹、去污，并用棉布擦拭內(nèi)壁，除銹后管外壁應(yīng)及時(shí)徐刷防銹漆。

4、無縫鋼管一律采用電焊，小管徑管可采用氣焊，焊接后及時(shí)清除管內(nèi)、外壁焊口處的焊渣，焊口不得有咬肉、夾渣、氣孔、裂紋、焊瘤等嚴(yán)重缺陷。管道變徑時(shí)，應(yīng)采用變徑管。

5、法蘭連接時(shí)宜采用密封性能好的帶凹凸密封面的法蘭，采用石棉紙板作墊料，墊料表面抹牛油密封。

6、當(dāng)與設(shè)備的氨閥等小口徑接管作螺紋連接時(shí)，宜采用厚壁無縫鋼管或圓鋼車制螺紋加工。

7、氨制冷管道在安裝時(shí)、無坡度規(guī)定處應(yīng)保證橫平豎直，但在壓縮機(jī)的吸排氣的水平管段、冷凝器至貯液器液管的水平管段、調(diào)節(jié)站至蒸發(fā)排管的液管水平管段、氨進(jìn)液管的水平管段等處，在施工時(shí)應(yīng)設(shè)有一定的坡度。在安裝時(shí)，應(yīng)保證在各氣態(tài)制冷劑的水乎管道上不得出現(xiàn)局部向下凹的現(xiàn)象，因其下彎部位會形成液囊，使氣態(tài)制冷劑受阻，而在各液態(tài)制冷劑的水平管道上，則不得出現(xiàn)有局部向上凸起的部位。如冷凝器至蒸發(fā)器之間的管道，如出現(xiàn)局部向上彎的管段，則在該處易形成氣囊，使液管的空氣積存于此，液體不易順利通過。

8、管道彎頭盡量采用煨制彎頭。

9、管道穿墻或樓板時(shí)，應(yīng)加設(shè)鋼套管，套管與管道間應(yīng)有足夠的空隙。

10、管道在支架處，應(yīng)加瀝青浸煮的木制墊塊，墊木的厚度與絕緣層厚度相同。

11、當(dāng)小型氨制冷冷庫采用銅管時(shí)，應(yīng)采用無縫管材。

12、在三通處，支管與主管之間的夾角應(yīng)大于90度。

13、在制冷管道中，當(dāng)?shù)蛪汗艿乐惫芏纬^100m，高壓管直管段超過50m時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器，一般多采用方型補(bǔ)償器，可不必進(jìn)行預(yù)拉伸。

請問氨壓縮機(jī)房和氨管道的設(shè)計(jì)有什么安全要求？

我不是這行的，找來的東西是網(wǎng)上的。你參考以下：

.2.1 氨壓縮機(jī)房宜安裝氨氣濃度自動測量裝置，當(dāng)氨氣濃度接近爆炸下限的10%時(shí)，應(yīng)能發(fā)出報(bào)警信號。

7.2.2 氨壓縮機(jī)房宜設(shè)控制室，控制室應(yīng)位于機(jī)房一側(cè)。在正常運(yùn)行中會產(chǎn)生火花的氨壓縮機(jī)啟動控制設(shè)備、氨泵及空氣冷卻器（冷風(fēng)機(jī)）等動力的啟動控制設(shè)備不應(yīng)布置在氨壓縮機(jī)房中，庫房溫度遙測、記錄儀表等不宜布置在氨壓縮機(jī)房中。

7.2.3 每臺氨壓縮機(jī)或氨泵的電動機(jī)均應(yīng)裝設(shè)電流表。同一臺空氣冷卻器（冷風(fēng)機(jī)）的數(shù)臺電動機(jī)可共用一塊電流表，共用一組控制電器及短路保護(hù)電器，但每臺電動機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置過載保護(hù)。

7.2.4 每臺氨壓縮機(jī)應(yīng)在機(jī)組控制臺上裝設(shè)緊急停車按鈕。

7.2.5 氨壓縮機(jī)房的事故排風(fēng)機(jī)應(yīng)采用防爆型電動機(jī)，當(dāng)制冷系統(tǒng)發(fā)生意外事故而被切斷供電電源時(shí)，應(yīng)能保證事故排風(fēng)機(jī)的可靠供電。事故排風(fēng)機(jī)的過載保護(hù)宜作用于信號報(bào)警系統(tǒng)而不直接停排風(fēng)機(jī)。事故排風(fēng)機(jī)的控制按鈕箱應(yīng)在氨壓縮機(jī)房門外側(cè)的墻內(nèi)暗裝。

7.2.6 氨壓縮機(jī)房的動力設(shè)備宜由低壓配電室按放射式配電。動力配線宜采用銅芯絕緣電線穿鋼管埋地暗敷或采用無銷裝銅芯電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)。

7.2.7 氨壓縮機(jī)房的照明方式宜為一般照明，照度設(shè)計(jì)宜為50～75l×，應(yīng)選用防爆類型的熒光燈具，在設(shè)備間操作平臺部分也可選用防爆類型的白熾燈具。照明線路宜采用截面不小于1.5mm3 的銅芯絕緣電線穿鋼管明敷。

7.2.8 氨壓縮機(jī)房宜設(shè)置應(yīng)急照明，可選用自帶蓄電池組的防爆類型的應(yīng)急照明燈具，應(yīng)急照明持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于30min。

氨制冷系統(tǒng)使用的管道有哪些要求？

氨制冷系統(tǒng)使用的管道在質(zhì)量上必須符合以下要求：

（1）氨制冷系統(tǒng)使用的管道必須采用無縫鋼管，材質(zhì)為A10或A20碳素鋼，符合冶金工業(yè)部頒布標(biāo)準(zhǔn)YB231-64的規(guī)定。

（2）可滿足-50℃以上制冷系統(tǒng)的要求。

氨制冷系統(tǒng)常用的管道有冷軋鋼管和熱軋鋼管兩種。冷軋鋼管的規(guī)格如表 4-2。熱軋鋼管的規(guī)格見表 4-3。

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表4-2 冷軋鋼管規(guī)格（YB231-64）

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表4-3 熱軋鋼管規(guī)格（YB231-64）

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表4-3 熱軋鋼管規(guī)格（YB231-64）（續(xù)）-1

氨氣管道安裝有哪些規(guī)范

四川高德特為你解答：

氨氣管道安裝：

1)氨氣管道宜采用無縫鋼管，安裝前應(yīng)對管道內(nèi)、外壁進(jìn)行除銹、吹污工作，鋼管消理干凈后，可刷防銹底漆兩遍，管子兩頭用木塞堵好。管道彎曲半徑不宜過小，一般為管子外徑的2.5-3.5倍。

(2)氨管道的連接常采用焊接，與設(shè)備或附件連接處允許采用螺紋連接和法蘭連接。管壁厚度不大于4mm可采用氧一乙訣焊，大于4mm則必須采用電弧焊，并打v形坡口。螺紋連接可采用聚四氟乙烯膠帶或黃鉛油作填料。法蘭連接選用石棉橡膠板。厚度為2~3mm,安裝時(shí)兩面均抹一層石墨機(jī)械油。

(3)管道安裝應(yīng)有一順向的玻度，不允許發(fā)生供液管有上拱的弧線，這樣會產(chǎn)生“氣囊”，吸入氮?dú)夤懿辉试S呈下凹弧線，這樣會產(chǎn)生“液囊”，都會影響氨系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(4)氮管道系統(tǒng)所用的各種閥門，都有專用的氨氣閥門，不允許使用一般供水、供氣的閥門。閥門安裝前必須解體、清洗、組裝。

(5)氨管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓、吹掃、氣密性試驗(yàn).合格后才允許灌液。

氨氣流量計(jì)安裝規(guī)范

對直管段的要求：

流量計(jì)必須水平安裝在管道上（管道傾斜在50以內(nèi)），安裝時(shí)流量計(jì)軸線應(yīng)與管道軸線同心，流向要一致。

流量計(jì)上游管道長度應(yīng)有不小于2D的等徑直管段，如果安裝場所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。

對配管的要求：

流量計(jì)安裝點(diǎn)的上下游配管的內(nèi)徑與流量計(jì)內(nèi)徑相同。

對旁通管的要求：

為了保證流量計(jì)檢修時(shí)不影響介質(zhì)的正常使用，在流量計(jì)的前后管道上應(yīng)安裝切斷閥門（截止閥），同時(shí)應(yīng)設(shè)置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計(jì)的下游，流量計(jì)使用時(shí)上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體產(chǎn)生不穩(wěn)流現(xiàn)象。

對外部環(huán)境的要求：

流量計(jì)最好安裝在室內(nèi)，必須要安裝在室外時(shí)，一定要采用防曬、防雨.防雷措施，以免影響使用壽命。

對介質(zhì)中含有雜質(zhì)的要求：

為了保證流量計(jì)的使用壽命，應(yīng)在流量計(jì)的直管段前安裝過濾器。

安裝場所：

流量計(jì)應(yīng)安裝在便于維修，無強(qiáng)電磁干擾與熱輻射的場所

對安裝焊接的要求：

用戶另配一對標(biāo)準(zhǔn)法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計(jì)焊接！

安裝流量計(jì)前應(yīng)嚴(yán)格清除管道中焊渣等臟物，最好用等徑的管道（或旁通管）代替流量計(jì)進(jìn)行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計(jì)不受損壞。

安裝流量計(jì)時(shí)，法蘭間的密封墊片不能凹入管道內(nèi)。

流量計(jì)接地的要求：

流量計(jì)應(yīng)可靠接地，不能與強(qiáng)電系統(tǒng)地線共用。