氨氣管道安裝壓力試驗(yàn)

laboratory 2023年03月16日 11:57 163 49

如何進(jìn)行燃?xì)夤艿赖膲毫υ囼?yàn)？

進(jìn)行燃?xì)夤艿缐毫?shí)驗(yàn):當(dāng)管道設(shè)計(jì)壓力為0.01MPa~0.8MPa時,采用壓縮空氣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)設(shè)為壓力的1.5倍，且不小于0.4MPa。

燃?xì)夤艿缐毫?shí)驗(yàn)要求：

管道焊接檢驗(yàn)、清掃合格后方能進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)作業(yè)，試驗(yàn)壓力必須滿足設(shè)計(jì)壓力。

管道應(yīng)進(jìn)行分段進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)管道分段最大長度宜按表執(zhí)行。

管道試驗(yàn)用壓力表及溫度記錄儀均不應(yīng)少于兩塊，并分別安裝在試驗(yàn)管段兩端；試驗(yàn)用壓力表的量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5—2 倍，其精度不得低于1.5 級，并在效驗(yàn)有效期內(nèi)。

進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時，壓力應(yīng)逐步緩升，首先升至試驗(yàn)壓力的50%，進(jìn)行初驗(yàn)，如無泄漏、異常，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，然后宜穩(wěn)壓1h 后，觀察壓力表不少于30min ，無壓力降為合格

氨氣管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)要求

氨氣管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)要求是：

管道強(qiáng)度試驗(yàn)，

水壓試驗(yàn)的壓力為1.5倍的設(shè)計(jì)壓力、

氣壓試驗(yàn)的壓力是1.15倍的設(shè)計(jì)壓力，

嚴(yán)密性試驗(yàn)的壓力是設(shè)計(jì)壓力。

氨氣管道安裝有哪些規(guī)范

四川高德特為你解答：

氨氣管道安裝：

1)氨氣管道宜采用無縫鋼管，安裝前應(yīng)對管道內(nèi)、外壁進(jìn)行除銹、吹污工作，鋼管消理干凈后，可刷防銹底漆兩遍，管子兩頭用木塞堵好。管道彎曲半徑不宜過小，一般為管子外徑的2.5-3.5倍。

(2)氨管道的連接常采用焊接，與設(shè)備或附件連接處允許采用螺紋連接和法蘭連接。管壁厚度不大于4mm可采用氧一乙訣焊，大于4mm則必須采用電弧焊，并打v形坡口。螺紋連接可采用聚四氟乙烯膠帶或黃鉛油作填料。法蘭連接選用石棉橡膠板。厚度為2~3mm,安裝時兩面均抹一層石墨機(jī)械油。

(3)管道安裝應(yīng)有一順向的玻度，不允許發(fā)生供液管有上拱的弧線，這樣會產(chǎn)生“氣囊”，吸入氮?dú)夤懿辉试S呈下凹弧線，這樣會產(chǎn)生“液囊”，都會影響氨系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(4)氮管道系統(tǒng)所用的各種閥門，都有專用的氨氣閥門，不允許使用一般供水、供氣的閥門。閥門安裝前必須解體、清洗、組裝。

(5)氨管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓、吹掃、氣密性試驗(yàn).合格后才允許灌液。

管道壓力測試常識

1.管道水壓試驗(yàn)有哪些

不了解這方面知識：以下是從別處粘貼來的，看看是否有用！ 1.一般要求管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

按試驗(yàn)的目的可分為檢查管道力學(xué)性能的強(qiáng)度試驗(yàn)、檢查管道連接質(zhì)量的嚴(yán)密性試驗(yàn)、檢查管道系統(tǒng)真空保持性能的真空試驗(yàn)和基于防火安全考慮而進(jìn)行的滲漏試驗(yàn)等。除真空管道系統(tǒng)和有防火要求的管道系統(tǒng)外，多數(shù)管道只做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

管道系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗(yàn)與嚴(yán)密性試驗(yàn)，一般采用水壓試驗(yàn)，如因設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)或其他原因，不能采用水壓試驗(yàn)時，可采用氣壓試驗(yàn)。（1）壓力試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。

當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.6MPa時，也可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的安全措施。脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

2）當(dāng)現(xiàn)場條件不允許使用液體或氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)時，經(jīng)建設(shè)單位同意，可同時采用下列方法代替： A、所有焊縫（包括附著件上的焊縫），用液體滲透法或磁粉法進(jìn)行檢驗(yàn)； B、對接焊縫用100%射線照相進(jìn)行檢驗(yàn)。 3）當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時，應(yīng)劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。

4）壓力試驗(yàn)完畢，不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。 5）建設(shè)單位應(yīng)參加壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)和施工單位一同按規(guī)范規(guī)定填寫管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄。

（2）壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件： 1）試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。 2）管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置。

3）試驗(yàn)用壓力表已校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應(yīng)為被測壓力的1.5~2倍，壓力表不得少于2塊。 4）符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。

5）按試驗(yàn)的要求，管道已經(jīng)固定。 6）對輸送劇毒流體的管道及設(shè)計(jì)壓力大于等于10MPa的管道，在壓力試驗(yàn)前，下列資料已經(jīng)建設(shè)單位復(fù)查： A、管道組成件的質(zhì)量證明書； B、管道組成件的檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄； C、管子加工記錄； D、焊接檢驗(yàn)及熱處理記錄； E、設(shè)計(jì)修改及材料代用文件。

7）待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開。 8）待試管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。

9）試驗(yàn)方案已經(jīng)過批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技術(shù)交底。 2.水壓試驗(yàn)的程序、步驟、方法水壓試驗(yàn)的程序、步驟方法如下： 1）連接。

將試壓設(shè)備與試壓的管道系統(tǒng)相連，試壓用的各類閥門、壓力表安裝在試壓系統(tǒng)中，在系統(tǒng)的最高點(diǎn)安裝放氣閥、在系統(tǒng)的最低點(diǎn)安裝泄水閥。 2）灌水。

打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的放氣閥，關(guān)閉系統(tǒng)最低點(diǎn)的泄水閥，向系統(tǒng)灌水。試壓用水應(yīng)使用純凈水，當(dāng)對奧氏體不銹鋼管道或?qū)B有奧氏體不銹鋼管道或設(shè)備的管道進(jìn)行試驗(yàn)時，水中氯離子含量不得超過25*10-6(ppm)。

待排氣閥連續(xù)不斷地向外排水時，關(guān)閉放氣閥。 3）檢查。

系統(tǒng)充水完畢后，不要急于升壓，而應(yīng)先檢查一下系統(tǒng)有無滲水漏水現(xiàn)象。 4）升壓。

充水檢查無異常，可升壓，升壓用手動試壓泵（或電動試壓泵），升壓過程應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，先把壓力升到試驗(yàn)壓力的一半，對管道系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的檢查，若有問題，應(yīng)泄壓修理，嚴(yán)禁帶壓修復(fù)。若無異常，則繼續(xù)升壓，待升壓至試驗(yàn)壓力的3/4時，再作一次全面檢查，無異常時再繼續(xù)升壓到試驗(yàn)壓力，一般分2~3次升到試驗(yàn)壓力。

5）持壓。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。

6）試壓后的工作試壓結(jié)束后，應(yīng)及時拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡系統(tǒng)中的積水。 3.水壓試驗(yàn)應(yīng)注意的事項(xiàng) 1）試驗(yàn)前，向系統(tǒng)充水時，應(yīng)將系統(tǒng)的空氣排盡。

2）試驗(yàn)時，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)采取防凍措施。 3）試驗(yàn)時，應(yīng)測量試驗(yàn)溫度，嚴(yán)禁材料試驗(yàn)溫度接近脆性轉(zhuǎn)變溫度。

4）承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，埋地鋼管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。 5）當(dāng)管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時，管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時，應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力，且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的1.15倍時，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。

6）當(dāng)管道的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時，試驗(yàn)壓力應(yīng)按下式計(jì)算： Ps=1.5P〔б〕1/〔б〕2 式中 Ps-試驗(yàn)壓力（表壓），MPa; P-設(shè)計(jì)壓力（表壓）MPa；〔б〕1-試驗(yàn)溫度下，管材的許用應(yīng)力，MPa；〔б〕2-設(shè)計(jì)溫度下，管材的許用應(yīng)力，MPa。當(dāng)〔б〕1/〔б〕2大于6.5時，取6.5。

當(dāng)Ps在試驗(yàn)溫度下，產(chǎn)生超過屈服強(qiáng)度的應(yīng)力時，應(yīng)將試驗(yàn)壓力Ps降至不超過屈服強(qiáng)度時的最大壓力。 7）承受內(nèi)壓的埋地鑄鐵管道的試驗(yàn)壓力，當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小于等于0.5MPa時，應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的2倍，當(dāng)設(shè)計(jì)壓力大于0.5MPa時，應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力加0.5MPa。

8）對位差較大的管道，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓記入試驗(yàn)壓力中。液體管道的試驗(yàn)壓力以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道組成件的承受力。

9）對承受外壓的管道，其試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)內(nèi)、外壓力之差的1.5倍，且不得低于0.2MPa。 10）夾套管內(nèi)管的試驗(yàn)壓力應(yīng)按內(nèi)部或外部設(shè)計(jì)壓力的高者確定。

11）當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄。

2.管道水壓試驗(yàn)有哪些

管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。按試驗(yàn)的目的可分為檢查管道力學(xué)性能的強(qiáng)度試驗(yàn)、檢查管道連接質(zhì)量的嚴(yán)密性試驗(yàn)、檢查管道系統(tǒng)真空保持性能的真空試驗(yàn)和基于防火安全考慮而進(jìn)行的滲漏試驗(yàn)等。除真空管道系統(tǒng)和有防火要求的管道系統(tǒng)外，多數(shù)管道只做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗(yàn)與嚴(yán)密性試驗(yàn)，一般采用水壓試驗(yàn)，如因設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)或其他原因，不能采用水壓試驗(yàn)時，可采用氣壓試驗(yàn)。

1、壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.6MPa時，也可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的安全措施。脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)；

2、當(dāng)現(xiàn)場條件不允許使用液體或氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)時，經(jīng)建設(shè)單位同意，可同時采用下列方法代替；

3、所有焊縫（包括附著件上的焊縫），用液體滲透法或磁粉法進(jìn)行檢驗(yàn)；

4、對接焊縫用100%射線照相進(jìn)行檢驗(yàn)。

5、建設(shè)單位應(yīng)參加壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)和施工單位一同按規(guī)范規(guī)定填寫管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄。

3.水管壓力測試注意事項(xiàng)有哪些

機(jī)械連接的塑料管道需要做耐內(nèi)壓試驗(yàn)、熱循環(huán)試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、耐拉拔試驗(yàn)、循環(huán)壓力沖擊試驗(yàn)和真空試驗(yàn)六項(xiàng)系統(tǒng)適應(yīng)性試驗(yàn)，熱熔連接的塑料管道只需做前兩項(xiàng)。

耐內(nèi)壓試驗(yàn)是最常用的試驗(yàn)，一般由安裝公1司、業(yè)主和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人共同完成。壓力測試注意事項(xiàng)：試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，且不得小于0.6MPa，壓力值一般在0.8MPa-1.5MPa之間，不是越大越好，加壓時間也不是越長越好。

埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，封槽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試壓時管道應(yīng)固定，管道接頭需明露，管道各出水口不得連接配水器具。

采用熱熔連接的管道，水壓試驗(yàn)應(yīng)在管道安裝完成24小時后進(jìn)行。測試不合格的其他原因：堵頭沒有裝好、截止閥型總進(jìn)水閥有質(zhì)量問題。

4.管道壓力試驗(yàn)有哪些

一、壓力試驗(yàn)應(yīng)符合的規(guī)定管道安裝完畢，熱處理和無損檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

壓力試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1.7.5.1.1壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.6MPa時，也可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的安全措施。

脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。二、壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件對輸送劇毒流體的管道及設(shè)計(jì)壓力大于等于10MPa的管道，在壓力試驗(yàn)前，下列資料已經(jīng)建設(shè)單位復(fù)查：（1）管道組成件的質(zhì)量證明書（2）管道組成件的檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄（3）管子加工記錄（4）焊接檢驗(yàn)及熱處理記錄（5）設(shè)計(jì)修改及材料代用文件待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其它措施隔開。

待試管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。試驗(yàn)方案已經(jīng)過批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技術(shù)交底。

5.怎么做水管壓力測試

最重要的是選擇質(zhì)量好的管子，俗話說：好管子管用一生。

一、如果是排水管道的話，不用做壓力測試，但是必須做灌水試驗(yàn)，把各出水口堵住，從單進(jìn)水口灌滿水，過段看看水下降了多少，如果下降太多，需要檢查下哪里漏水，一般都是管件與管材連接處，特別是彈性封圈（伸縮節(jié)），一般做個12-24小時，沒有問題就可以使用了。

二、如果是室內(nèi)承壓水管的話，一般家里用到的都是PPR管子多，在裝修完畢后不能馬上使用，必須做壓力測試，做壓力時把所有出水口堵?。ㄗ詈孟仁Ｒ粋€出水口，增壓時等有水流出再關(guān)閉，是為了將里面的空氣排完），工具則需要用到增壓泵和壓力表等，注意增壓過程至少要10分鐘以上，冷水管不低于設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，但不低于0.8MPa，熱水管不低于設(shè)計(jì)工作壓力的2.0倍，但不低于1.5MPa，恒壓觀察，一小時后壓力不得下降0.02MPa，若有下降，允許有三次補(bǔ)壓機(jī)會，若壓力下降明顯，則需要停止測試，需要檢查下哪里漏水，檢查完了再試壓，直到正常為止，一般也是管件與管材連接處漏水幾率大，當(dāng)然在使用前還要做管道消毒處理。如果不是自己安裝的話，我還是建議你找正規(guī)點(diǎn)的裝修公司吧，如果日后出了問題，都可以找到相關(guān)負(fù)責(zé)人。

6.怎么做水管壓力測試

最重要的是選擇質(zhì)量好的管子，俗話說：好管子管用一生。

一、如果是排水管道的話，不用做壓力測試，但是必須做灌水試驗(yàn)，把各出水口堵住，從單進(jìn)水口灌滿水，過段看看水下降了多少，如果下降太多，需要檢查下哪里漏水，一般都是管件與管材連接處，特別是彈性封圈（伸縮節(jié)），一般做個12-24小時，沒有問題就可以使用了。二、如果是室內(nèi)承壓水管的話，一般家里用到的都是PPR管子多，在裝修完畢后不能馬上使用，必須做壓力測試，做壓力時把所有出水口堵?。ㄗ詈孟仁Ｒ粋€出水口，增壓時等有水流出再關(guān)閉，是為了將里面的空氣排完），工具則需要用到增壓泵和壓力表等，注意增壓過程至少要10分鐘以上，冷水管不低于設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，但不低于0.8MPa，熱水管不低于設(shè)計(jì)工作壓力的2.0倍，但不低于1.5MPa，恒壓觀察，一小時后壓力不得下降0.02MPa，若有下降，允許有三次補(bǔ)壓機(jī)會，若壓力下降明顯，則需要停止測試，需要檢查下哪里漏水，檢查完了再試壓，直到正常為止，一般也是管件與管材連接處漏水幾率大，當(dāng)然在使用前還要做管道消毒處理。

如果不是自己安裝的話，我還是建議你找正規(guī)點(diǎn)的裝修公司吧，如果日后出了問題，都可以找到相關(guān)負(fù)責(zé)人。

7.管道水壓試驗(yàn)有哪些