安裝十公斤壓力,管徑40氮氣管道,要資質嗎?1

公稱直徑小于50mm的管道，不屬于壓力管道管理范圍。不要資質，但你也要對你安裝的管道負責。

請看特種設備目錄對壓力管道的定義：

壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），介質為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體，且公稱直徑大于或者等于50mm的管道。公稱直徑小于150mm，且其最高工作壓力小于1.6MPa（表壓）的輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體的管道和設備本體所屬管道除外。其中，石油天然氣管道的安全監(jiān)督管理還應按照《安全生產法》、《石油天然氣管道保護法》等法律法規(guī)實施。

依據(jù)：質檢總局關于修訂《特種設備目錄》的公告

2014年第114號

根據(jù)《中華人民共和國特種設備安全法》《特種設備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，質檢總局修訂了《特種設備目錄》，經國務院批準，現(xiàn)予以公布施行。同時，《關于公布特種設備目錄的通知》（國質檢鍋〔2004〕31號）和《關于增補特種設備目錄的通知》（國質檢特〔2010〕22號）予以廢止。《特種設備目錄》由質檢總局負責解釋。

特此公告。

附件：特種設備目錄

質檢總局

2014年10月30日

想請教下（氮氣、氬氣）壓力管道的安裝和使用有什么法律強制規(guī)定沒有，具體流程是怎樣的？

施工單位要有資質 GC類(工業(yè)管道)工業(yè)管道是指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道，劃分為GCl級、GC2級、GC3級。B3.1GCl級符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC1級：(1)輸送GB 5044—85《職業(yè)接觸毒物危害程度分級》中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質、高度危害氣體介質和工作溫度高于標準沸點的高度危害液體介質的管道；(2)輸送GB 50160－1999《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》及GB 50016－2006《建筑設計防火規(guī)范》中規(guī)定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體(包括液化烴)，并且設計壓力大于或者等于4.0MPa的管道；(3)輸送流體介質并且設計壓力大于或者等于10.0MPa，或者設計壓力大于或者等于4.0MPa，并且 設計溫度大于或者等于400℃的管道。B3.2GC2級除本規(guī)定B3.3規(guī)定的GC3級管道外，介質毒性危害程度、火災危險性(可燃性)、設計壓力和設計溫度小于B3.1規(guī)定的GCl級管道。B3.3GC3級輸送無毒、非可燃流體介質，設計壓力小于或者等于1.0MPa，并且設計溫度大于－20 ℃但是小于185 ℃的管道。GD類(動力管道)火力發(fā)電廠用于輸送蒸汽、汽水兩相介質的管道，劃分為GD1級、GD2級。B4.1GD1級設計壓力大于等于6.3 MPa，或者設計溫度大于等于400℃的管道。B4.2GD2級設計壓力小于6.3MPa，且設計溫度小于400℃的管道。

具體安裝驗收規(guī)范一般找找規(guī)范就好

城市燃氣管道工程施工工程基本規(guī)定

城市燃氣管道施工規(guī)范：

1、遵循的標準和規(guī)范

1.1 《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ33-2005。

1.2《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB50028-2006。

1.3《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98。

1.4《鋼制對焊無縫管件》GB/T 12459-2005。

1.5《鋼管焊縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質量分級》GB/T 12605-90。

1.6《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分析》GB11345-89。

1.7《輸送流體用無縫鋼管》GB/T 8163-1999。

1.8《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準》SY/T0413-2002。

1.9《輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶（套）》SY/T4054-2003。

1.10《鋼質管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術標準》SY/T0414-98。

1.11《 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T 8923-88。

1.12《燃氣用埋地聚乙稀管材》GB15558.1-2003

1.13《燃氣用埋地聚乙稀管件》GB15558.2-2005

1.14《聚乙稀燃氣管道工程技求規(guī)程》CJJ63-95

2、施工隊伍應具備的條件

在《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ33-2005中用黑體字要求的內容，其內容為：

2.1進行城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工的單位，必須具有與工程規(guī)模相適應的施工資質；進行城鎮(zhèn)燃氣輸配工程監(jiān)理的單位，必須具有相應的監(jiān)理資質。工程項目必須取得建設行政主管部門批準的施工許可文件后方可開工。

2.2 承擔燃氣鋼質管道、設備焊接的人員，必須具有鍋爐壓力容器壓力管道特種設備操作人員資格證（焊接）焊工合格證書，且在證書的有效期及合格范圍內從事焊接工作。間斷焊接時間超過6個月，再次上崗前應重新考試；承擔其它材質燃氣管道安裝的人員，必須經過專門培訓，并經考試合格，間斷安裝時間超過6個月，再次上崗前應重新考試和技術評定。當使用的安裝設備發(fā)生變化時，應針對該設備操作要求進行專門培訓。

3、管材及管件

3.1 中壓、低壓燃氣管道宜采用聚乙烯管，機械接口球墨鑄鐵管、鋼管、鋼骨架聚乙烯復合管，應符合相關標準。

高壓、次高壓應采用鋼管、選用的鋼管應符合現(xiàn)行國家標準《三石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件第1部分：A級鋼管》GB/T9711.1,《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件第2部分:B級鋼管》GB/T9711.2,《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163。

對城鎮(zhèn)燃氣工程管材的選用根椐工程的技術要求，使用場合和市場供貨情況以及價格等問題綜合考慮對埋地燃氣管道、中低壓管道選用的管材主要用以下兩種：有符合GB/T8163的輸送流體用無縫鋼管，符合GB15558.1的埋地用聚乙烯管材。最好不要用其它管道，質量很難保障，以籍田城區(qū)燃氣管道為例，設計選用無縫鋼管，而施工改用鍍鋅鋼管，造成了嚴重后果。

3.2 管件選用的材料、管件壁厚、介質等特性、使用溫度及施工環(huán)境溫差等因素考慮，對城區(qū)管道的管件按《鋼制對焊無縫管件》GB/T12459-2005可以滿足要求，PE管用管件應符合《燃氣用埋地聚乙烯管件》GB15558.2-2005。

3.3管材、管件、管道附件及其他材料應具有產品質量證明書、出廠合格證、說明書，在使用前應核對其規(guī)格、材質、型號。

4、土方工程

4.1施工單位應會同建設等有關單位，核對管道路由、相關地下管道以及構筑物的資料，必要時局部開挖核實。

4.2 施工前，建設單位會同施工單位對施工區(qū)域內已有地上、地下障礙物，與有關單位協(xié)商處理完畢。

4.3在施工中，燃氣管道穿越其他市政設施時，應對市政設施采取保護措施，必要時應征得產權單位的同意。

4.4在沿車行道、人行道施工時，應在管溝沿線設置安全護欄，并應設置明顯的警示標志。在施工路段沿線，應設置夜間警示燈。

4.5 在繁華路段和城市主要道路施工時，應采用封閉式施工方式。

4.6 在交通不可中斷的道路上施工，應有保證車輛、行人安全通行的措施，并應設有負責安全的人員。

4.7 當開挖難度較大時，應編制安全施工的技術措施，并向現(xiàn)場施工人員進行安全技術交底。

4.8 管溝開挖時，若對鄰近建、構筑物有影響，應加防護支撐后再進行施工。

4.9管溝開挖時，一般不作特殊處理，應避開雨季，及時開挖，及時回填。管溝回填時先用細土填至管頂以上0.5m后，方可使用土、沙或碎石回填并壓實。應執(zhí)行《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ 33-2005中2.3條、2.4條的規(guī)定。

4.10警示帶敷設

4.10.1埋設燃氣管道的沿線應連續(xù)敷設警示帶，警示帶應平整的敷設在管道的正上方，距管頂距離為0.3～0.5m。

4.10.2警示帶適用于城區(qū)管網(wǎng)，庭院內管網(wǎng)可不敷設。

4.10.3警示帶上應印有明顯牢固的警示語：“天然氣管道、危險”字樣、管徑、所屬天然氣公司及聯(lián)系電話等。其他有關規(guī)定詳見《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ33-2005。

4.11 城區(qū)燃氣管道（不包含庭院管網(wǎng)）設計壓力≥0.8MPa時，管道沿線應設置路面標志。若設計有特殊要求時按設計要求執(zhí)行。

5 、埋地鋼質管道敷設

5.1 地下燃氣管道與相鄰建、構筑物或相鄰管道之間的水平凈距及垂直凈間距應符合《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB50028-2006相關要求。

注：1.如受地形限制，經與有關部門協(xié)商，采取有效的安全保護措施后，凈距均可適當縮小，但低壓管道不應影響建（構）筑物和相鄰管道基礎的穩(wěn)固型，中壓管道距建筑物基礎不應小于0.5m且距建筑物外墻面不應小于1m，次高壓燃氣管道距建筑物外墻面不應小于3.0m（當對次高壓A燃氣管道采取有效的安全防護措施或當管道壁厚不小于9.5mm時，管道距建筑物外墻面不應小于6.5m；當管壁厚度不小于11.9mm時，管道距建筑物外墻面不應小于3.0m）。

5.2埋地燃氣管道的最小覆土厚度（路面至管頂）應符合下列要求：埋設在機動車道下時，不得小于1.2m；埋設在非機動車道（含人行道）下時不得小于0.6m；埋設在庭院（綠化帶及載貨汽車不能進入之地）內時，不得小于0.3m；埋設在水田下時，不得小于0.8m。

5.3燃氣管道與各類管溝、窨井水平凈距要求：中壓1.2m；低壓1.0m。當達不到上述要求時，可采用提高防腐等級、減少焊縫數(shù)量、100%X射線探傷等措施，可適當減少上述間距，但不得小于0.5米。

5.4管道架空敷設

5.4.1中壓和低壓燃氣管道可沿建筑耐火等級不低于二級的住宅或公共建筑的外墻敷設。

次高壓B、中壓和低壓燃氣管道，可沿建筑耐火等級不低于二級的丁、戊類生產廠家的外墻敷設。

5.4.2沿建筑物外墻的燃氣管道距離住宅或公共建筑物中不應敷設燃氣管道的房間門、窗洞口的凈距：中壓管道不應小于0.5m,低壓管道不應小于0.3m。燃氣管道距生產廠房建筑物的門、窗洞口聽凈距不限。

6、閥門的設置

6.1高壓燃氣干線上應設置分段閥門，分段閥門的最大間距，以四級地區(qū)為主的管段不應大于8Km，以三級地區(qū)為主的管段不應大于13km,以二級地區(qū)為主的管段不應大于24km,以一級地區(qū)為主的管段不應大于32km。

6.2在高壓燃氣管道支管的起點處應設置閥門。

6.3在次高壓、中壓燃氣干管上應設置分段閥門，并應在閥門兩側設置放散管，在燃氣支管的起點處應設置閥門。

6.4高壓和次高壓燃氣調壓站室外進、出口管道上必須設置閥門，中壓燃氣調壓站室外進口的管道上應設置閥門。

6.5調壓站室外進、出口管道上的閥門距調壓站的距離當為地上獨立建筑時，不宜小于10m，當為毗連建筑物時不宜小于5m。

當為調壓柜時，不宜小于5m。

當為露天調壓裝置時，不宜小于10m。

6.6直埋球閥安裝

6.7排氣型直埋球閥安裝

直埋球閥和帶排氣球閥的安裝中H為埋地球閥的閥桿高度，根椐管道埋道埋深選取。井圈應置于穩(wěn)定土層上，井壁采用頁巖實心MU10,水泥砂漿M7.5。閥井外用1：3水泥砂漿加3%防水劑扶面。鑄鐵井圈采用Q-15A、Q-20A標準件，井圈應結合中面施工，要求平整、無松動。閥井設置位置：Q-15A適用于綠化帶和人行道，Q-20A適用于車行道。

7、鋼質管道焊接

7.1管道坡口

1)等厚管壁的坡口

2）不等厚管壁厚坡口

圖中最大厚度δ2不應大于1.5δ1；如滿足不了要求應加過渡管。

如設計某條管線，設計壓力1.6MPa，如選用φ159×6無縫鋼管，當某一段由于受建筑物安全距離的限制，只能在距建筑物3m處敷設，那么管道必須選φ159×12。φ159×6與φ159×12二種不同的厚度的焊接，中間必須再選用φ159×8（9）的管道做為過渡管。

7.2管道焊接

城鎮(zhèn)燃氣的鋼質管道，多數(shù)均選用無縫鋼管，材質20#鋼，符合《輸送流體用無縫鋼管》GB8163-1999，對其鋼管焊接時，采用氬弧焊打底，E4315焊條填充和蓋面。

7.3管道焊接及質量檢驗

1）管道焊接應按現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97和《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98的有關規(guī)定執(zhí)行。

2）管道焊接完成后，進行強度試驗及嚴密性試驗之前，必須對所有焊縫進行100%外觀檢查和內部質量檢驗。

3）焊縫內部質量檢查要求按以下規(guī)定執(zhí)行：

A、設計壓力PN≤5KPa時，可不進行探傷檢驗。

B、設計壓力5KPa＜PN≤0.4MPa時，應對焊縫總數(shù)的15%進行X射線探傷檢驗，且每個焊工不得少于一個焊縫。

C、設計壓力0.4MPa＜PN≤0.8MPa時，對所有焊縫進行100%超聲波檢驗，20%X射探復檢。當管道壁厚不能滿足超聲波檢驗要求時，應對焊縫總數(shù)的75%進行X射線探傷檢驗。

D、設計壓力0.8MPa＜PN≤1.6MPa時，對所有焊縫進行100%超聲波檢驗，20%X射探復檢。當管道壁厚不能滿足超聲波檢驗要求時，應對焊縫總數(shù)的100%進行X射線探傷檢驗。

對以上規(guī)定的焊縫外觀質量不得低于《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98Ⅲ級質量要求；內部質量用超聲波探傷不得低于《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分析》GB11345-89Ⅰ級質量要求；射線探傷不得低于《鋼管焊縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質量分級》GB/T12605-90Ⅱ級質量要求。

4）對穿越或跨越鐵路、公路、河流、橋梁、有軌電車及敷設在套管內的管道環(huán)向焊縫，必須進行100%的射探檢驗。外觀質量不低于GB50236-98Ⅱ級質量要求，內部質量不低于GB/T12605-90Ⅱ級質量要求。

8、管道吹掃、試壓、置換

8.1管道組焊合格后應依次進行管道吹掃、強度試驗和嚴密性試驗。

8.2燃氣管道穿（跨）越大中型河流、鐵路、二級以上公路等特殊路段，應單獨進行強度試驗。

8.3 管道吹掃、強度試驗及嚴密性試驗前應編制實施方案，制定安全措施，確保施工人員及附近民眾與設施的安全。

8.4 試驗時應設巡視人員，無關人員不得進入。在試驗的連續(xù)升壓過程中和強度試驗的穩(wěn)壓結束前，所有人員不得靠近試驗區(qū)。

8.5管道吹掃和清管

8.5.1管道組焊合格后，由施工單位負責組織吹掃工作，并在吹掃前編制吹掃方案。

8.5.2每次吹掃管道的長度不宜超過500米，當管道長度超過500米時，宜分段吹掃。

8.5.3調壓計量站（箱、柜）不應參加管道吹掃。

8.5.4吹掃口應設在開闊地段并加固，吹掃時應設安全區(qū)域，吹掃出口前嚴禁站人。

8.5.5吹掃壓力不得大于管道的設計壓力，且不應大于0.3MPa。

8.5.6吹掃介質采用壓縮空氣。

8.5.7吹掃氣體流速≥20m/s。

8.5.8當目測排氣無煙塵時，在排氣口設置白布或涂白漆木靶檢驗，5min內靶上無鐵銹、塵土等其他雜物為合格。

8.5.9主管和支管接管前，應對管徑≥DN100，長度≥50m的管道進行清管球清管，清管時應設置臨時收發(fā)球裝置和吹掃口，清管次數(shù)不少于2次，檢查無污物為合格，清管后再進行支管連接。

8.6 強度試驗

8.6.1強度試驗壓力和介質：

8.6.3進行強度試驗時，壓力應逐步緩升，首先升至試驗壓力的50%，應進行初檢，如無泄漏、異常，繼續(xù)升壓至試驗壓力，然后宜穩(wěn)壓1h后，觀察壓力計不應少于30min，無壓力降為合格。

8.6.4試壓合格的管段相互連接的焊縫，經射線照相檢驗，達《鋼管焊縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質量分級》GB/T 12605-90Ⅱ級合格后，可不再進行強度試驗。

8.6.5強度試驗按《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ33-2005的規(guī)定，鋼管PN0.8MPa試驗價質只能用水，但根據(jù)現(xiàn)場實際情況用水為介質進行強度試驗，帶來很多弊病，管道排水及排水的地方、管道干燥、工程周期長、費用多等等問題，而GB50251-2003中表10.2.3三四級城區(qū)及輸氣站內工藝管道，空氣試壓條件，試壓時最大環(huán)向壓力，三級地區(qū)50%，四級地城40%時都可以用氣體進行壓力試驗。環(huán)向壓力計算公式：

式中：δ-環(huán)向壓力（MPa）

δ3-鋼管的最小屈服強度（MPa）

P-強度試驗時最大操作壓力（MPa）

D-鋼管外徑（cm）

城鎮(zhèn)燃氣管道的材料一般選用無縫鋼管，制管標準GB8163，管材的屈服強度δs=245mpa，常用的管材按貨源的最小壁厚為：φ57×3.5、φ89×4、φ108×4、φ159×5、φ219×6、φ273×7。

從上面可以看出，一般城鎮(zhèn)燃氣設計都不會高于2.5MPa（高壓B）管徑多數(shù)在φ273以下，因此城鎮(zhèn)燃氣按上表計算用空氣介質進行試壓，符合GB50251-2003的要求，但又不付合城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工和驗收規(guī)范CJJ51-2005的要求，因此我的看法是在設計的文件中應按CJJ51-2005要求縮寫，而在實際操作采用空氣進行試壓也是安全的。為了確工程中的安全，若選用空氣做介質進行強度試驗，應采取如下措施，一、在工程施工聯(lián)絡單上，建設方、監(jiān)理、設計、施工均應認可，二、應有施工組織設計，在其內容應有具體方案和應急措施，三、試壓期間，根據(jù)壓力情況對管道周邊的人員進行必要的疏散，四、選擇最佳的試壓時間。

8.7嚴密性試驗

8.7.1強度試驗合格、管線回填后，全線整體進行嚴密性試驗，嚴密性試驗介質采用壓縮空氣，試驗壓力應滿足下列要求：

A、設計壓力＜5kPa時，試驗壓力應為20kPa。

B、設計壓力≥5kPa時，試驗壓力為設計壓力的1.15倍，且不得小于0.1MPa。

8.7.2嚴密性試驗穩(wěn)壓持續(xù)時間為24h，每小時記錄不少于1次，修正壓力降小于133Pa為合格。

8.8置換

8.8.1供氣管道投運前應進行氣體置換。

8.8.1.1先用氮氣置換管道內的空氣；

8.8.1.2再用天然氣置換管道內的氮氣；

8.8.1.3置換的管道內氣體流速不大于5m/s。

8.8.2置換放空口應設置在寬廣的地帶，放空區(qū)周圍嚴禁火源及靜電火花產生。

8.8.3非本工程人員和各種車輛應遠離放空區(qū)，放空立管口應固定牢靠。

8.8.4放空口的氣體必須符合下列要求才為合格：

8.8.4.1氮氣置換空氣：放空氣體測定的含氧量小于2%。

8.8.4.2天然氣置換氮氣時，放空口放空氣體邊續(xù)三次（每次不少于5mm），測定燃氣濃度值均大于90%為合格。

9、特殊段處理

9.1燃氣管道不得穿越的地方

地下燃氣管道不得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場地下面穿越。嚴禁在排水溝、污水溝內敷設。

9.2地下燃氣管道從排水管（溝），熱力管溝，隧道及其他各種用途溝槽內穿越時，應將燃氣管道敷設于套管內，套管伸出構筑物的外壁不應小于表6.3.3-1中燃氣管道與該構筑物的水平凈距，套管兩端應采用柔性的防腐、防水材料密封。

9.3燃氣管道穿越鐵路、公路

9.3.1穿越鐵路或高速公路應加套管；

1）、鐵路軌底至套管頂不應小于1.2m；

2）套管內徑應比燃氣管道外徑大100mm以上；

3）套管兩端與燃氣管道的間隙應采用柔性的防腐、防水材料密封，其一端應裝設檢漏管。

4）套管用鋼管或鋼筋混凝土管，有采用陰保的燃氣管道，為保障套管內的燃氣管也能正常處于陰保工作中，套管應采用鋼筋凝土管。

9.3.2燃氣管道不加套管穿越公路

對一般公路、廠區(qū)的道路，可以不加套管，按從鋼質管道穿越鐵路和公路推薦作法SY/T0325-2001中要求，管頂致路面埋深不小于1.2m。

9.3.3加套管與不加套管的比較

1)加套管時燃氣管道保護更好，不受外力作用；

2）檢修時若在原位換管，可以利用原套管，不會損傷公路（大開挖）或對公路或鐵路進行土建工程（如頂管等）；

3）不加套管埋深足夠，不會因為外力作用而影響管響管道安全。

4）不加套管節(jié)約費用，施工方便。

5）一般情況下，檢修或更換管道，為了不影響用戶供氣，不可能停氣后再更換，而是事先把需要更換管道穿越之后，再進行停氣碰口，節(jié)約停氣時間。因此原穿越管道的套管只有報廢。

6）對規(guī)劃路在管道敷設時最好加套管，避免在規(guī)劃路施工時，有大型機械經過和道路建設時傷害到管道的安全。

7）成都市城鎮(zhèn)燃氣管道除三環(huán)路的管道加套管，其他燃氣管道穿越各種街道、道路大多數(shù)采用直埋。

9.3.4加套管的安裝

加套管有加檢漏管和不加檢漏管二種形式，對重要地段應加檢漏管，如鐵路穿越，套管有鋼質和鋼筋凝土二種，若管道有陰保，應采用鋼筋混凝土套管。

9.4小河穿越

對大中型穿越有特殊要求，在這里就不講，在城鎮(zhèn)燃氣敷設中會遷到各種數(shù)型的炮臺渠，一般要求河床的復土原度根據(jù)水流沖刷條件及規(guī)劃河床確定，對不拿航的不應小于0.5m。一般可以按下面的作法：

1）直穿：

2）下穿越：

9.5附橋跨越

在城鎮(zhèn)燃氣敷設利用道路橋梁跨越河流是管道安裝的最經濟的一種方式。

9.5.1適合條件

①輸送燃氣的壓力≤0。4MPa

②敷設時應有安全防護措施

③管道采用無縫鋼管，焊縫100%射線照探傷

④不影響通航

⑤管道應考慮溫差變化的補償

⑥管道應有高質量的外防腐

⑦支承等應選用鋼質材料

9.5.2敷設方式：

9.5.2.1橋面的人行道位置

按規(guī)劃給定的燃氣位置，并符合幾道，平行敷設的相關要求，（如有通讀線、電力線、水管線等）。燃氣管道應敷設在管槽內，頂上用活動蓋板。安裝時應同橋梁等部門協(xié)商，施工時應有橋梁部門人員參加。

9.5.2.2管橋跨越：

在橋護欄外架空敷設，用支承等固定橋墩式橋面上，詳見附橋跨越示意圖。

在安裝時應注意：a）兩端的基礎設置

b）溫差補償?shù)陌惭b

c）管道的跨度不應超過管道允許的長度，可用公式計算，也可按下列推薦長度選擇，φ57×3.5 為4.9m；φ89×4 為6.6m；φ108×4 為7.5m；φ159×5 為9.7；φ219×6 為12m。

附橋敷設在實踐中證明是安全的，在南京、廣州、四川均采用。但城市橋梁設計準則是不允許，經多方協(xié)商達成一致，只允許0.4MPa，因此GB50028-2006的規(guī)范中，附橋敷設的最高壓力只允許中壓A級。

10 停氣連頭碰口

城鎮(zhèn)燃氣在城區(qū)管網(wǎng)改造中或在城區(qū)發(fā)展新用戶，或在已建管道中與新建管道的連接，那么就需要對原有管道停氣，放空，然后動火焊接。在長輸管道停氣連頭必須將原管道的天然氣放空后用氮氣進行置換，置換合格后才允許新、舊管線進行連接碰口。而在城鎮(zhèn)燃氣管道的停氣連頭碰口按《城鎮(zhèn)燃氣設施運行、維護和檢修安全技術規(guī)定》CJJ51-2006的要求，動火采用二種方法，一種就是把原有管道中的天然氣放空后用氮氣置換，要求連續(xù)3次測定燃氣濃度，每次間隔為5min，測定值均在爆炸下限的20%以下時（甲烷爆炸下限是50%，下限20%就是1%以下的燃氣濃度）為合格，方可動火作業(yè)。另一種方法是采用帶火作業(yè)，其方法要求1）新、舊管線動火時應采取措施使新、舊管道電位平衡；2）帶氣動火作業(yè)時，管道內必須保持正壓，其壓力宜控制在300Pa~800Pa，應有專人監(jiān)控壓力；3）動火作業(yè)引燃的火焰，必須有可靠、有效的方法將其撲滅。

氮氣管道安裝公司應該選擇哪個公司？

你可以選深圳沃飛科技，我們公司就是與他們合作的。他們深耕行業(yè)多年，擁有一定的研發(fā)和服務經驗，公司工程師與項目經理超過30位，同時獲得20多項國內外品質專利認證，能夠為客戶提供從技術咨詢、整體規(guī)劃、系統(tǒng)設計、選定設備、預制組件、項目現(xiàn)場安裝建設、整體系統(tǒng)檢測等全套工程技術服務和配套產品的一站系統(tǒng)解決方案，公司于2018年榮獲“國家高新技術企業(yè)”認定，是一家實力強大的企業(yè)。。謝謝您能夠認可我的回答并采納

氮氣管道施工要求

氮氣管道施工要求應當按照國家標準規(guī)范，

因為氮氣管道沒有特殊的要求，

因此建議采用GB 50235-2010《工業(yè)金屬管道施工規(guī)范》。

氮氧氬氣高壓管道施工屬于哪個專業(yè)類別

工程類。轉爐工程中，氧氣、氮氣、氬氣管道主要包括氧槍閥門室氮氣、氧氣管道安裝，投料系統(tǒng)、氧槍、副槍氮封管道安裝等，屬于工程學專業(yè)范疇，因此屬于工程類專業(yè)類別。工程學是一門應用學科，是運用數(shù)學、物理及其他自然科學的原理來設計有用物體的進程。

標簽： #廣州氮氣管道安裝改造工程