激光切割用壓縮空氣系統(tǒng)配置
壓縮空氣的品質(zhì)對(duì)于切割主要就的影響就在于，工件切割出來產(chǎn)生毛刺、切割面粗糙， 切割過程運(yùn)用壓縮空氣吹渣、塵時(shí)，油水附著在切割設(shè)備上影響美觀。最重要的是附著在激光 鏡片上。影響切割效率，嚴(yán)重的反射光源，引起激光設(shè)備損壞。
因此在運(yùn)用壓縮空氣作為激光切割的輔助用氣時(shí)，一個(gè)好的氣源品質(zhì)是很有必要的。因此在配置壓縮空氣系統(tǒng)的時(shí)候主要考慮三種壓縮空氣污染物：
1、水——通過冷干機(jī)來去除壓縮空氣內(nèi)的大部分水含量，使壓力露點(diǎn)達(dá)到5℃左右，保證將壓 縮空氣中大量的水蒸氣去除，讓其干燥。
2、油——通過專業(yè)的除油設(shè)備將壓縮空氣中的油分徹底去除。
3、粉塵——同末端增加過濾器，來確保粉塵不進(jìn)入激光切割設(shè)備，避免粉塵對(duì)光學(xué)元件進(jìn)行 污染。
因此激光切割用壓縮空氣系統(tǒng)的配置儲(chǔ)氣罐+冷干機(jī)+除油設(shè)備+過濾器。來保證激光切割用氣 品質(zhì)。從而提升了激光切割效率及切割質(zhì)量。
如何選擇合適的激光切割機(jī)輔助氣體
這個(gè)激光切割機(jī)需要配備輔助氣體，主要是氧氣、氮?dú)夂涂諝?。光纖激光切割機(jī)加工工件時(shí)，會(huì)被激光焦點(diǎn)照射，輻照區(qū)瞬間熔化氣化。然后，通過數(shù)控設(shè)備系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)位置進(jìn)行移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割。
1.壓縮空氣。
空氣適用于鋁板和鍍鋅鋼板的切割。在一定程度上減少了氧化膜，節(jié)約了成本。一般在切割板不厚且對(duì)端面要求不高的情況下使用。
2.氮。
氮?dú)鈱儆诙栊詺怏w，能防止產(chǎn)品切割端面的氧化和燃燒(板厚時(shí)容易發(fā)生)。對(duì)于高要求的端面切割產(chǎn)品，可以選擇氮?dú)?，不?jīng)處理而暴露。
3.氧氣。
氧主要起著助燃作用。它可以提高切削速度和厚度。氧氣適用于厚板切割、高速切割和薄板切割，如一些較大的碳鋼板和一些較厚的碳鋼結(jié)構(gòu)件，可以使用氧氣。
激光切割機(jī)使用需注意哪些
激光切割機(jī)在生產(chǎn)當(dāng)中必須要注意操作流程和注意事項(xiàng)，以免引起事故，只有規(guī)范的操作激光切割機(jī)，而且使每個(gè)操作人員都遵守這個(gè)流程才能保持安全生產(chǎn)，以及對(duì)激光切割機(jī)的維護(hù)。
1．遵守一般激光切割機(jī)安全操作規(guī)程(規(guī)程如下)。嚴(yán)格按照激光器啟動(dòng)程序啟動(dòng)激光器。
2．使用者須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識(shí)。
3．按規(guī)定穿戴好防護(hù)工具，在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護(hù)眼鏡。
4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對(duì)其加工，以免產(chǎn)生煙霧和蒸氣的潛在危險(xiǎn)。
5．設(shè)備開動(dòng)時(shí)操作人員不得擅自離開崗位或托人待管，如的確需要離開時(shí)應(yīng)停機(jī)或切斷電源開關(guān)。
6．要將滅火器放在隨手可及的地方；不加工時(shí)要關(guān)掉激光器或光閘；不要在未加防護(hù)的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。
7．在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)排除故障或上報(bào)主管人員。
8．保持激光器、床身及周圍場(chǎng)地整潔、有序、無油污，工件、板材、廢料按規(guī)定堆放。
9．使用氣瓶時(shí)，應(yīng)避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運(yùn)輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時(shí)，操作者必須站在瓶嘴側(cè)面。
10．開機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速X、Y方向開動(dòng)機(jī)床，檢查確認(rèn)有無異常情況。
11．對(duì)新的工件程序輸入后，應(yīng)先試運(yùn)行，并檢查其運(yùn)行情況。
12．工作時(shí)，注意觀察機(jī)床運(yùn)行情況，避免激光切割機(jī)走出有效行程范圍。
激光切割機(jī)安全操作規(guī)程
1． 激光切割機(jī)應(yīng)指定專人操作，多人操作時(shí)，必須指定一名主操作手。
2． 嚴(yán)格執(zhí)行下列開機(jī)順序
氣體開啟： a. 關(guān)閉儲(chǔ)氣罐的排放閥，打開空氣壓縮機(jī)電源，壓縮空氣的壓力達(dá)到要求后，打開氣體輸送管道的閥。
b. 打開激光器預(yù)混氣體并調(diào)整好壓力；若非松下激光器的氣體采用機(jī)內(nèi)混合時(shí)，請(qǐng)嚴(yán)格按照下列順序打開各類氣體：氦氣→二氧化碳→氮?dú)猓⒏黝悮怏w的壓力設(shè)定至規(guī)定值。
c. 打開輔助切割氣體(氮?dú)夂脱鯕?。
使用瓶裝氣體時(shí)，首先打開各個(gè)瓶的閥門，最后打開總的閥門開關(guān)；使用液態(tài)氣體時(shí)，打開閥門后，還應(yīng)該打開增壓閥，增加氣化量，保證切割輔助氣體的壓力。
打開總的電源開關(guān)并啟動(dòng)穩(wěn)壓電源，查看穩(wěn)壓電源的輸出電壓，將電壓調(diào)定在390~400V之間。
開啟冷水機(jī)和冷干機(jī)電源。
打開機(jī)床控制電柜電源，并松開急停按鈕及開啟鑰匙開關(guān)，數(shù)控系統(tǒng)系統(tǒng)啟動(dòng)結(jié)束后，進(jìn)入操作界面。
在打開機(jī)床控制電柜電源的同時(shí)可以打開激光器電源，并依次啟動(dòng)低壓、高壓。并將“方式選擇”鑰匙開關(guān)撥至外控方式。
3. 嚴(yán)格執(zhí)行下列關(guān)機(jī)順序
關(guān)機(jī)前的準(zhǔn)備工作
a. 首先將切割頭移動(dòng)到最高點(diǎn)，X、Y軸停在安全位置。
b. 交換工作臺(tái)或工作臺(tái)停于安全位置。
關(guān)閉激光器高壓、關(guān)閉激光器低壓，等待約3分鐘后關(guān)閉激光器總電源（Rofin激光器可隨即關(guān)閉激光器電源）。
關(guān)閉激光器電柜上所有鑰匙開關(guān)并取下保管。
按下機(jī)床控制面板側(cè)的急停按鈕并關(guān)閉鑰匙開關(guān)，取下鑰匙保管。
退出數(shù)控系統(tǒng)的操作頁面，待頁面提示可以關(guān)閉電源時(shí)再關(guān)閉機(jī)床主控制電柜的電源。
關(guān)閉冷水機(jī)和冷干機(jī)電源。
關(guān)閉穩(wěn)壓電源。
關(guān)閉所有切割輔助氣體后再關(guān)閉激光器氣體。
關(guān)閉空壓機(jī)電源，并打開儲(chǔ)氣罐排放閥。
關(guān)閉激光器高壓、關(guān)閉激光器低壓，等待約3分鐘后關(guān)閉激光器總電源（Rofin激光器可隨即關(guān)閉激光器電源）。
關(guān)閉激光器電柜上所有鑰匙開關(guān)并取下保管。
按下機(jī)床控制面板側(cè)的急停按鈕并關(guān)閉鑰匙開關(guān)，取下鑰匙保管。
退出數(shù)控系統(tǒng)的操作頁面，待頁面提示可以關(guān)閉電源時(shí)再關(guān)閉機(jī)床主控制電柜的電源。
關(guān)閉冷水機(jī)和冷干機(jī)電源。
關(guān)閉穩(wěn)壓電源。
關(guān)閉所有切割輔助氣體后再關(guān)閉激光器氣體。
關(guān)閉空壓機(jī)電源，并打開儲(chǔ)氣罐排放閥。
4.切割過程中應(yīng)隨時(shí)觀察各類切割輔助氣體的壓力變化，低壓氣體壓力低于2bar、高壓氮?dú)獾陀?0bar時(shí)應(yīng)立即更換氣源。更換氣源時(shí)應(yīng)先關(guān)閉氣源閥門然后再拆卸氣管。若氣源瓶中混有空氣進(jìn)入，應(yīng)先進(jìn)行抽真空然后再充入所需氣源。
5.上下板料時(shí)，應(yīng)采用合適的吊具、工具，確保人員及設(shè)備安全。
6.切割加工前，應(yīng)先確認(rèn)工件板厚、材質(zhì)，選擇合適的割嘴直徑、透鏡規(guī)格、焦點(diǎn)位
置，選擇的合適的輔助氣體及氣體壓力。
7.必須保證所加工板料的清潔、平整度，對(duì)銹蝕嚴(yán)重、平整度極差的板料，操作者應(yīng)
拒絕加工。
8.批量切割加工前應(yīng)進(jìn)行試切割，根據(jù)試切割效果適當(dāng)修正切割參數(shù)，切割正常后再
進(jìn)行批量加工。
9.機(jī)器在運(yùn)行過程中，操作人員不得離開機(jī)床，必須保證有一名操作工能夠隨時(shí)監(jiān)控
機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)，一旦出現(xiàn)異常狀況請(qǐng)緊急停機(jī)，問題排除后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
10.機(jī)床必須保持清潔，操作者每天下班前必須對(duì)機(jī)床保養(yǎng)清潔一次。每季度對(duì)傳動(dòng)付
及導(dǎo)軌清潔并加潤滑油一次。
11.每季度檢查一次冷水機(jī)用水的水質(zhì)；機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未進(jìn)行切割加工后再開機(jī)時(shí)，應(yīng)先
檢查氣路、水路，必要時(shí)請(qǐng)更換冷水機(jī)用水。
12.機(jī)床操作注意事項(xiàng)：
a.在執(zhí)行機(jī)床的動(dòng)作前，必須確保所有軸都已經(jīng)回參考點(diǎn)。
b.機(jī)床在維護(hù)保養(yǎng)過程中，必須保證電源處于斷電位置，并有專人監(jiān)護(hù)，防止意外合閘。
c.切割加工前，首先應(yīng)觀察板材翹起的高度，還應(yīng)考慮板材加工過程中的熱變形，將總的高度值賦給數(shù)控系統(tǒng)的板厚參數(shù)。
d.零件起始點(diǎn)設(shè)定后，根據(jù)程序中零件所需板材的大小，分別將X軸和Y軸運(yùn)行至給定值，防止由于板材位置傾斜而導(dǎo)致切割頭超出輪廓范圍。
e.操作者不要直視切割加工時(shí)的激光火焰，防止灼傷眼睛。切割加工區(qū)域內(nèi)非機(jī)床操作人員不得進(jìn)入，加工過程中不得觸碰任何機(jī)床按鈕。
f.在更換激光器氣體的過程中一定要注意氣體所對(duì)應(yīng)的傳輸管路，千萬不能將氣體接錯(cuò)，否則將造成嚴(yán)重的激光器故障。
g.每次更換割嘴后，均需要按照說明書要求檢查、調(diào)整割嘴中心。
h.定期進(jìn)行割嘴高度的標(biāo)定。
i.隨時(shí)關(guān)注冷水機(jī)輸出水的水溫，若不能達(dá)到要求，請(qǐng)立即停機(jī)檢查。j.定期檢查反射鏡片，聚焦鏡片的清潔情況，一旦發(fā)現(xiàn)受污染，請(qǐng)立即按規(guī)定的程序清洗。
1500W激光切割機(jī)用壓縮空氣做輔助氣體，氣壓的要求，
空氣里含有水分和油水，長(zhǎng)期使用會(huì)污染激光機(jī)的鏡片，從而激光強(qiáng)度達(dá)不到，影響加工效果。
切碳鋼板厚度3.5mm，壓縮空氣的壓力一般1.0MPa就可以了，流量這個(gè)就是看你切割機(jī)的需求了。主要是跟壓力有關(guān)系。但是如果用壓縮空氣來作為輔助氣體。
對(duì)壓縮空氣的氣源質(zhì)量還是有一定的要求的。因?yàn)閴嚎s空氣中的水、油、粉塵會(huì)對(duì)激光切割機(jī)的光學(xué)鏡片造成污染，從而使得激光切割機(jī)光路發(fā)生偏離或者在切割的過程中有時(shí)候切不穿等因素。
激光切割機(jī)在切割過程
光束經(jīng)切割頭的透鏡聚焦成一個(gè)很小的焦點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到高的功率密度，其中切割頭固定在z軸上。這時(shí)，光束輸入的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過被材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散的部分熱量，材料很快被加熱到熔化與汽化溫度，與此同時(shí)，一股高速氣流從同軸或非同軸側(cè)將熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。隨著焦點(diǎn)與材料的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使孔洞形成連續(xù)的寬度很窄的切縫，完成材料的切割。
以上內(nèi)容參考：百度百科-激光切割機(jī)
大佬們好 我是做激光切割的，用壓縮空氣一直會(huì)有水和油怎么辦？
1.空氣里含有水分和油水，長(zhǎng)期使用會(huì)污染激光機(jī)的鏡片，從而激光強(qiáng)度達(dá)不到，影響加工效果。
2?？諝饫锖写罅康乃?，只有一個(gè)空壓機(jī)是不夠的，最好在配上一個(gè)油水分離器，比較好的那種。
1、激光切割機(jī)的使用：激光切割機(jī)在切割時(shí)鏡片中總是有水和油。
如果你使用未經(jīng)凈化的壓縮空氣作為輔助氣體，那么你所說的會(huì)出現(xiàn)這種情況是正常的。如果出現(xiàn)這種情況，不及時(shí)清洗，可能會(huì)對(duì)激光切割機(jī)的光學(xué)元件造成不可逆轉(zhuǎn)的損壞，同時(shí)降低切割效率。因此，當(dāng)使用壓縮空氣作為輔助氣體時(shí)，壓縮空氣必須通過冷凍干燥機(jī)進(jìn)行脫水，并通過催化氧化技術(shù)去除油。這樣，使用干凈的壓縮空氣作為輔助空氣，既保護(hù)了鏡片，延長(zhǎng)了使用壽命，又提高了切割效率。
2、激光切割機(jī)的使用：激光機(jī)的準(zhǔn)直鏡如何安裝？
凹凸鏡在業(yè)內(nèi)一般稱為聚焦鏡。它安裝在激光頭中，用于聚焦激光束。安裝時(shí)凸面朝上，保證鏡片安裝牢固不松動(dòng)。
平片稱為反射鏡，亮面朝外，反射激光光路。
3、激光切割機(jī)使用方法：激光切割機(jī)切割鏡片時(shí)總是有水是什么原因，你知道嗎？
切割時(shí)產(chǎn)生水是正常的，說明你使用的輔助氣體是空氣，不是氧氣或氮?dú)?。使用一種合適的氣體，一種是吹掉殘留的熔渣，另一種是在保護(hù)鏡片的同時(shí)用氣體將金屬熔渣吹走，防止熔渣粘在鏡片上。
4、激光切割機(jī)的使用：激光焊接保護(hù)鏡片的兩面都有涂層，安裝過程中是否有正反之分？
雙面鍍膜的激光防護(hù)鏡片安裝沒有區(qū)別。在涂層過程中，涂層的直徑與模具的尺寸不同。
激光防護(hù)鏡片的安裝注意事項(xiàng)如下：激光鏡片沒有分正反面的。
1．松開保護(hù)鏡抽屜的螺絲，取出保護(hù)鏡抽屜總成；
2．將鏡頭壓環(huán)（有白色滑環(huán)的一面朝上）；
3、取出保護(hù)鏡片（*2）并更換新的；
4、將鏡頭放入保護(hù)鏡架后，將鏡頭壓環(huán)（帶白色滑環(huán)的那一面朝上）壓在鏡頭上，此時(shí)保護(hù)鏡應(yīng)剛好壓入鏡頭壓環(huán)的凹槽內(nèi);
5、將保護(hù)鏡片抽屜放回手持焊頭，并鎖緊螺絲。
5、激光切割機(jī)的使用：激光傳感器的安裝有正面和負(fù)面的要求嗎？
如果你指的是激光三角反射型，發(fā)射端和接收端形成一個(gè)三角形。以德國米銥激光傳感器為例，只要保證三角形不被遮擋，正反都可以。
標(biāo)簽： #激光切割機(jī)氮?dú)夤艿腊惭b