氣體鋼瓶減壓閥工作原理及使用方法
氣體鋼瓶減壓閥，也叫氣瓶減壓閥，就是將氣體鋼瓶中的高壓氣體減為實驗及工況所需的低壓氣體壓力的減壓閥。
工作原理
采用活塞式減壓結構，用于石油化工、化纖、照明電器、熱處理、冶金、玻璃、食品、醫(yī)藥、電子、國防航天、航空等主導領域的氮氣鋼瓶，氧氣鋼瓶，氦氣鋼瓶，氫氣鋼瓶，氬氣鋼瓶，乙炔鋼瓶的出口減壓。這些氣體一般都是貯存在專用的高壓氣體鋼瓶中。使用時通過進口鋼瓶減壓閥也叫進口氣瓶減壓閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經(jīng)過其它控制閥門細調，使氣體輸入使用系統(tǒng)。
因為都是用于高壓系統(tǒng)，精密儀器系統(tǒng)，或者醫(yī)療實驗室系統(tǒng)，場合和重要，如何調壓和試壓顯得很關鍵，我們以美國威盾VTON鋼瓶減壓閥為例，詳細介紹下使用方法
一、進口氣瓶減壓閥的調壓方法
氣瓶減壓閥的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶內貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調節(jié)螺桿控制。
使用時先打開鋼瓶總開關，然后順時針轉動低壓表壓力調節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進入低壓室，并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉動調節(jié)螺桿，改變活門開啟的高度，從而調節(jié)高壓氣體的通過量并達到所需的壓力值。
減壓閥都裝有安全閥。它是保護減壓閥并使之安全使用的裝置，也是減壓閥出現(xiàn)故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導致出口壓力自行上升并超過一定許可值時，安全閥會自動打開排氣。
二、進口氣瓶減壓閥的使用說明書
按使用要求的不同，氣瓶氧氣減壓閥有許多規(guī)格。高進口壓力大多為15MPa ，低進口壓力不小于出口壓力的25倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為0.25 MPa，高出口壓力為3.5-4 MPa
安裝氣瓶減壓閥時應確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者完全吻合。因此，在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
氧氣瓶減壓閥應嚴禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。
停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。
氣瓶減壓閥應避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質相接觸。
但還有一些氣體，如氨等腐蝕性氣體，則需要專用減壓閥。市面上常見的有氮氣、空氣、氫氣、氨、乙炔、丙烷、水蒸氣等專用減壓閥。
1、進口氣瓶減壓閥開啟
當正確地將減壓器安裝在氣瓶閥上并開氣瓶閥后，順時針轉動調節(jié)螺桿14，壓縮調節(jié)彈簧13, 傳動彈簧墊塊1，傳動薄膜2和頂桿12，從而使活門10離開閥座。進口的高壓氣體由高壓室9經(jīng)活門和閥座的節(jié)流間隙進入低壓室11擴散減壓。高壓室的壓力分別由高壓表5和低壓表6指示。
2、進口氣瓶減壓閥調節(jié)和工作
減壓后的壓力由左右擰動調節(jié)螺桿來調節(jié)，主要是改變調節(jié)彈簧13所產(chǎn)生的壓力，致使薄膜2下面與之平衡的氣體壓力產(chǎn)生變化來達到所需的工作壓力。此時可打開減壓器后設備上的閥進行工作。
3、進口氣瓶減壓閥關閉
工作完畢時只要全松調節(jié)螺栓，活門10在高壓氣體作用力和活門彈簧的作用下會關閉密封。
4、安全閥
安全閥3是維護減壓器安全使用的卸壓裝置和減壓器出現(xiàn)故障的信號裝置。當輸出壓力由于活門密封墊、閥座損壞或其他原因自行上升到超過大輸出壓力的115倍至15倍時，安全閥會自動打開排氣，當壓力降低到許用值時則會自動關閉。
使用過程中應注意的安全事項
1 要把氣瓶固定在墻壁、支柱或專用推車上，務必不能使氣瓶翻倒在地上。
2使用前應確認減壓器是完好并檢查有無油脂污染。如有油脂存在應由專業(yè)人員予以清洗。減壓器上的雜質，污物及灰塵等應清除掉。
3檢查氣瓶閥是否有油脂污染，螺紋是否損壞，是否有雜質、污物存在。如發(fā)現(xiàn)有油脂存在或螺紋損壞就不應再使用該氣瓶并將這些情況通知供氣單位。清除氣瓶閥的雜質、污物及灰塵等。
4把減壓器裝到氣瓶上，把全部連接接頭扳緊。
5在打開進口氣瓶減壓閥前先要把減壓器調節(jié)螺桿逆時針方向旋到調節(jié)彈簧不受壓為止。
6打開進口氣瓶減壓閥時不要站在減壓器的正面或背面。氣瓶閥應緩慢開啟至高壓指示出瓶壓讀數(shù)。
7順時針方向旋轉減壓器調節(jié)螺桿，使低壓表達到所需的工作壓力。如果太高的話應旋松調節(jié)螺桿，放出一部分氣后重新調節(jié)。
8要檢查是否漏氣，先把氣瓶閥關好，然后逆時針方向把調節(jié)螺桿旋出一圈。如果高壓表讀數(shù)減小，那么就是減壓器高壓部分或氣瓶閥漏氣。如果低壓表讀數(shù)減小，那么就是減壓器低壓部分或減壓器后面的管路和設備漏氣。如果高壓表讀數(shù)減小，同時低壓表讀數(shù)上升，哪么說明減壓器閥座處漏氣。以上漏氣均可檢漏效果良好并安全的溶液檢漏。
10氣瓶不用時要隨手把氣閥關好。當工作結束后，先要關閉進口氣瓶減壓閥，然后打開焊、割具或設備上的閥把減壓器的全部氣體排出。接著把剛才打開的閥門關好，后逆時針方向調節(jié)螺桿一直到調節(jié)彈簧不受壓為止。
11使用減壓器時嚴格執(zhí)行國家勞動總局頒發(fā)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。
12發(fā)現(xiàn)進口氣瓶減壓閥和配套壓力表有損壞或異?，F(xiàn)象時應立即進行修理。
13進口氣瓶減壓閥的修理必須由專業(yè)人員進行?？梢哉颐绹躒TON維修點。
14修理時要更換的另部件應是本廠的同型號的另部件，否則有可能發(fā)出問題或達不到產(chǎn)品的性能要求。
15減壓器長期受壓，應定期送專門檢修部門檢修，一般一年檢修一次。
16、為了防止誤用，有些專用減壓閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣進口氣瓶減壓閥和丙烷進口氣瓶減壓閥均采用左牙螺紋，也稱反向螺紋，安裝時應特別注意。
先導式減壓閥的結構圖和工作原理
工作原理：
先導式減壓閥主要由閥體、主彈簧、主閥芯、主閥座、活塞、先導彈簧、先導閥芯、先導閥座、先導活塞和調整彈簧等組成。擰動調節(jié)螺釘，壓縮調整彈簧，頂開先導閥芯，介質從進口側進入活塞上方。
由于活塞面積大于主閥閥芯面積，推動活塞向下移動，使主閥打開，由閥后壓力平衡調節(jié)彈簧的壓力改變導閥的開度，從而改變活塞上方的壓力，控制主閥芯的開度使閥后壓力保持恒定。
先導式減壓閥運用液壓工作原理來實現(xiàn)控制。先導式減壓閥作為一個局部壓力變化調整和節(jié)流的元件，通過調節(jié)進口壓力，將其降低至某一設定的出口壓力范圍內，然后憑借介質本身的能量，讓出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。
在同一系統(tǒng)中，往往有一個泵要向幾個執(zhí)行元件供油，而各執(zhí)行元件所需的工作壓力不盡相同的情況。若某執(zhí)行元件所需的工作壓力較泵的工作壓力低時，可在該分支油路串聯(lián)一減壓閥。油液流經(jīng)減壓閥后，壓力降低，且使與其出口處相接的某一回路的壓力保持恒定。
擴展資料：
自力式減壓閥的工作由閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減小；當檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。
先導式減壓閥——該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值； 即使在最大或者最小流量時它也應該能夠對正作用或者反作用控制信號做出響應。
這些閥門應該針對有用控制范圍選擇，即最大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的最佳流量特性及流量范圍。
減壓閥的動態(tài)特性指減壓閥工作時二次側壓力隨時間變化的過渡狀態(tài)的性能，通常用減壓閥二次側流道突然關閉時二次側壓力隨時間變化的過渡品質來評價。
減壓閥的動態(tài)特性不僅與閥本身諸參數(shù)有關，而且還受一次側回路容積及二次側回路容積等因素的影響。如果減壓閥的動態(tài)特性惡劣，就會產(chǎn)生異常高的脈沖壓力，嚴重影響回路的正常工作。
參考資料來源：百度百科——先導式減壓閥
減壓閥的結構和工作原理
減壓閥的結構高壓氧艙氣源減壓閥多采用活塞式減壓閥。主要由閥體、閥蓋、活塞、彈簧、主閥、副閥及膜片等組成。
減壓閥的工作原理減壓工作原理是利用膜片、彈簧和活塞等敏感元件，改變閥芯與閥座的間隙來達到自動減壓的目的。在閥體的下部裝有主閥彈簧以支承主閥閥芯，使之與閥座處于密封狀態(tài)。其下部端蓋上的螺塞，是用來排放閥中的積液。在閥體上部的氣缸中有氣缸盤、氣缸套、活塞和活塞環(huán)。氣缸盤中間的導向孔與主閥閥桿配合，活塞頂在主閥閥桿上，當活塞受到介質壓力以后，通過主閥閥桿推動生間閥芯下移，使主閥開啟。閥蓋內裝有副閥的彈簧、閥芯和閥座，在閥芯上覆有不銹鋼膜片。帽蓋內裝有調節(jié)彈簧、調節(jié)螺桿及鎖緊螺母。
減壓閥是通過調節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。
減壓閥工作原理圖
減壓閥是通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的,并依靠介質本身的能量控制與調節(jié)系統(tǒng)的調節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定的自動閥門。
減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節(jié)介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，并在閥體內或閥后噴入冷卻水，將介質的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。減壓閥快易優(yōu)自動化選型有收錄。該閥的特點，是在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力和溫度值在一定的范圍內。
使用原則
1、減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80％～105％，如超過該范圍，減壓閥的性能會受影響。
2、通常減壓閥的閥后壓力Pc 應小于閥前壓力的0.5 倍，即Pc0.5P1。 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用，超出范圍應更換彈簧。
3、在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導式活塞式減壓閥或先導式波紋管減壓閥。
4、介質為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導式薄膜式減壓閥。
5、介質為蒸汽的場合，宜選用先導式活塞式減壓閥或先導波紋管減壓閥。
6、為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。
拓展資料：
優(yōu)點
水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失，但由于減少了水的浪費并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況，因此總體上講仍是節(jié)能的。介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。
參考資料：百度百科詞條 減壓閥
減壓閥的工作原理
減壓閥的工作原理
減壓閥的工作原理，在生活中，有很多人對減壓閥都不太了解，其實減壓閥的是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節(jié)，下面分享減壓閥的工作原理。
減壓閥的工作原理1
減壓閥的工作原理
減壓閥是氣動調節(jié)閥的一個必備配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值，以便于調節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調節(jié)控制。按結構形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可分為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。
1、組合式減壓閥的雙反饋切換原理：
組合式減壓閥的反饋系統(tǒng)是根據(jù)減壓閥出口壓力的變化信號來控制過流面積（節(jié)流錐開度）的獨立系統(tǒng)。減壓閥裝備有互為備用的雙反饋系統(tǒng)，啟用A系統(tǒng)即停用B系統(tǒng)的運行模式可以達到減壓閥不停機檢修的目的。
2、組合式減壓閥自動調節(jié)原理：
組合式減壓閥是一種在復雜多變的工況下亦可利用水壓進行自我調節(jié)的減壓閥穩(wěn)壓閥，在進口壓力和流量產(chǎn)生變化的時候保持出口的壓力和流量穩(wěn)定。其完全實現(xiàn)自力控制，調試簡單，運行可靠。
3、組合式減壓閥反沖排污工作原理：
水電站的運行工況比較復雜，尤其水質的好壞直接關系到設備的安全運行。針對泥沙含量較大的水電站，除了在減壓閥的過流位置采用不銹鋼材質并堆焊鎳基合金防磨蝕外，減壓閥的反沖排污裝置亦能有效地防止反饋控制系統(tǒng)的堵塞，使減壓閥在多泥沙雜物的水質中保持良好的工況。
減壓閥的規(guī)格
減壓閥規(guī)格分別有DN25、DN32、DN15、DN20、DN50、DN40。
膜片式減壓閥
出口壓力1.5-7bar任意可調，可接壓力表，廣泛應用于高層樓宇的支管和干管減壓；
活塞式減壓閥
進口減壓閥里最小巧，性價比最高的，可接壓力表，廣泛應用于高層樓宇的支管減壓；
膜片式超低壓減壓閥
黃銅材質，PN10，出口壓力0-1bar任意可調，可接壓力表，廣泛應用于精密設備、飼養(yǎng)室、實驗室；
減壓閥的工作原理2
減壓閥的工作原理
減壓閥的是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節(jié)。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。
這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動；閥體內無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動壓（水流動時）又減靜壓（流量為0時）；特別是在減壓的`同時不影響水流量。
1、調壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍，在此范圍內要求達到規(guī)定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。
2、壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
3、流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。
減壓閥結構原理
減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節(jié)介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，并在閥體內或閥后噴入冷卻水，將介質的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。減壓閥快易優(yōu)自動化選型有收錄。該閥的特點，是在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力和溫度值在一定的范圍內。
1、減壓閥主要由閥體、膜片或活塞、彈簧、調節(jié)螺絲組成。
2、減壓閥按結構形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式。
3、作用式減壓閥是最簡單的減壓閥，直接作用式減壓閥，帶有平膜片或波紋管。因為它是獨立結構，因此無需在下游安裝外部傳感線。它是三種減壓閥中體積最小、使用最經(jīng)濟的一種，專為中低流量設計。直接作用式減壓閥的精確度通常為下游設定點的+/-10%。
4、活塞式減壓閥該類型的減壓閥集兩種閥―導閥和主閥―于一體。導閥的設計與直接作用式減壓閥類似。來自導閥的排氣壓力作用在活塞上，使活塞打開主閥。如果主閥較大，無法直接打開時，這種設計就會利用入口壓力打開主閥。因此，這種類型的減壓閥，與直接作用式減壓閥相比，在相同的管道尺寸下，容量和精確度（+/-5%）更高。與直接作用式減壓閥相同的是，減壓閥內部感知壓力，無須外部安裝傳感線。
5、薄膜式減壓閥在這種類型的減壓閥中，雙膜片代替了內導式減壓閥中的活塞。這個增大的膜片面積能夠打開更大的主閥，并且在相同的管道尺寸下，其容量比內導式活塞減壓閥更大。另外，膜片對壓力變化更為敏感，精確度可達+/-1%。精確性更高是由于下游傳感線的定位（閥的外部），其所在位置氣體或液體動蕩更少。該減壓閥非常靈活，可以采用不同類型的導閥（例如壓力閥、溫度閥、空氣裝載閥、電磁閥或幾種閥同時配套適用）。
6、直動式減壓閥所示為直動式帶溢流閥的減壓閥(簡稱溢流減壓閥)的結構圖。溢流減壓閥是靠進氣口的節(jié)流作用減壓，靠膜片上力的平衡作用和溢流孔的溢流作用穩(wěn)壓；調節(jié)彈簧即可使輸出壓力在一定范圍內改變。為防止以上溢流式減壓閥徘出少量氣體對周圍環(huán)境的污染，可采用不帶溢流閥的減壓閥(即普通減壓閥)。
7、先導式減壓閥內部先導式減壓閥當減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時，用調壓彈簧直接調壓，則彈簧剛度必然過大，流量變化時，輸出壓力波動較大，閥的結構尺寸也將增大。為了克服這些缺點，可采用先導式減壓閥。
8、先導式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同。先導式減壓閥所用的調壓氣體，是由小型的直動式減壓閥供給的。若把小型直動式減壓閥裝在閥體內部，則稱為內部先導式減壓閥；若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部，則稱為外部先導式減壓閥。
標簽： #實驗室用氣瓶減壓閥結構