文章導(dǎo)讀：
氣體管路系統(tǒng)常見的連接和密封形式
螺紋聯(lián)接主要適用于小直徑管道。聯(lián)接時(shí)，一般要在螺紋聯(lián)接部分纏上氟塑料密封帶，或涂上厚漆、繞上麻絲等密封材料，以防止泄漏。在6兆帕以上壓力時(shí)，一般在管子端面加墊片密封。這種聯(lián)接方法簡單，可以拆卸重裝，但須在管道的適當(dāng)?shù)胤桨惭b活接頭，以便于拆裝。法蘭聯(lián)接適用的管道直徑范圍較大。
鋼制管道連接分為螺紋連接和焊接。螺紋連接的可以采用生膠帶進(jìn)行密封。焊接有的是直接焊接，有的采用法蘭連接，采用法蘭墊片密封（按照不同壓力才有不同墊片）。一般中低壓才采用螺紋連接，所以，生膠帶不適合做高壓氣體密封的。另外，生膠帶有個(gè)缺點(diǎn)是不好拆除，所以，需要拆卸的部位還是不用生膠帶的。
燃?xì)夤艿乐泄苈菁y與管螺紋連接方式：采用螺紋連接，管道螺紋接頭宜采用聚四氟乙烯膠帶（生料帶）做密封材料。1）室內(nèi)低壓燃?xì)夤艿溃ǖ叵率?、半地下室等部位除外）、室外壓力小于或等?.2MPa 的燃?xì)夤艿揽刹捎寐菁y連接。管道公稱直徑大于DN100時(shí)不宜選用螺紋連接。
法蘭連接：是閥體兩端帶有法蘭，與管道上的法蘭對應(yīng)，通過螺栓固定法蘭安裝在管道中。法蘭連接是閥門中用得最多的連接形式。法蘭有凸面（RF）、平面（FF）、凸凹面（MF）等。
氣體管路的介紹
可燃?xì)?體管道：提供一種可避免由于切斷閥本身損壞造成氣體泄漏的可燃?xì)怏w管道切斷閥。其主要特征是通過磁力無接觸地推動(dòng)閥門的關(guān)閉和開啟。
管材廣泛采用X-60低合金鋼(強(qiáng)度極限42千克力/厘米2)，并開始采用X-6X-70等更高強(qiáng)度的材料。為降低管道內(nèi)的摩擦阻力，426毫米以上的新鋼管已普遍采用內(nèi)涂層。不同物性的氣體在同一管道中順序輸送，以及－70℃低溫、77千克力/厘米2高壓的氣態(tài)和液態(tài)天然氣管道輸送試驗(yàn)。
氣體管路供氣方式：采用中壓供氣，二級減壓的供氣方式，氣瓶氣體壓力為15MPa，經(jīng)一級減壓后為1MPa(管路壓力1MPa)，送至用氣點(diǎn)，經(jīng)二級減壓后為0.3~0.5 MPa(根據(jù)儀器需求)送至儀器，供氣壓力比較穩(wěn)定。
我國長距離輸氣管道主要包括輸送天然氣、液化石油氣、煤氣等氣體的管道。輸氣管道在我國起步最晚，但發(fā)展速度卻很快，特別是天然氣管道，近年來發(fā)展勢頭極其強(qiáng)勁。
所有氣體管路都由高質(zhì)量的、完全退火型、無縫連接的不銹鋼管（BA級）組成。銅管只使用在氣體管路的末端，對氣體純度要求不是太嚴(yán)格的地方。（比如通風(fēng)柜）。 氣體管道不得和電纜、導(dǎo)電線路同架鋪設(shè)。 易燃?xì)怏w，如乙炔需要和其他氣體分開單獨(dú)引入。
實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝要求及注意事項(xiàng)
1、因此必須由氣體管道安裝的專業(yè)公司來進(jìn)行設(shè)計(jì)和施。例如在江蘇省食品藥品監(jiān)督檢驗(yàn)研究院項(xiàng)目中，大橡木集團(tuán)為其配備專業(yè)實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)、整體環(huán)境安全、規(guī)范、高效。一開始，充分考慮實(shí)驗(yàn)室的功能需求、安全性、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和操作流程等因素布局合理，樣品管理、前處理、檢驗(yàn)檢測等各類區(qū)域相互配合，避免污染。
2、氣瓶間。鋼瓶間的設(shè)計(jì)宜設(shè)在中心化驗(yàn)室的主入口側(cè)，并應(yīng)采取遮陽防曬措施，當(dāng)鋼瓶間與建筑物為一體時(shí)，隔墻應(yīng)為鋼筋混凝土防爆墻。通風(fēng)良好，并具有足夠的泄爆面積，室內(nèi)地面應(yīng)有防火花，防靜電措施；可燃?xì)怏w鋼瓶（H2，C2H2）與助燃?xì)怏w鋼瓶（O2）應(yīng)隔開布置；還應(yīng)設(shè)立泄露報(bào)警系統(tǒng)。
3、在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，需要根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的實(shí)際情況和需求，確定管道的布局、材料、規(guī)格等參數(shù)。在選材環(huán)節(jié)，需要選擇符合設(shè)計(jì)要求的高質(zhì)量材料，如不銹鋼、銅等。在預(yù)制環(huán)節(jié)，需要根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管道的制作和加工。在安裝環(huán)節(jié)，需要按照規(guī)范的施工工藝進(jìn)行鋪設(shè)、連接和調(diào)試。
4、實(shí)驗(yàn)室內(nèi)所有管路都安裝在天花板下方，沿墻明設(shè)，明確標(biāo)明連接氣體，指示氣體的流向。系統(tǒng)布線應(yīng)盡量減少接縫以降低泄漏的可能性，壓力調(diào)節(jié)面板和氣路控制終端上粘貼氣路編號、氣體種類、濃度等標(biāo)識。
5、安裝排風(fēng)系統(tǒng)：在實(shí)驗(yàn)室建設(shè)期間，按照設(shè)計(jì)方案安裝排風(fēng)系統(tǒng)。確保系統(tǒng)的正確安裝和運(yùn)行。安裝過程中需要注意管道的連接和密封性，以及風(fēng)機(jī)和廢氣處理設(shè)備的安裝位置和固定方式。安裝完成后，需要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試和測試，確保其正常運(yùn)行和達(dá)到預(yù)期的效果。
6、實(shí)驗(yàn)室氣體管路材質(zhì)主要為不銹鋼，安裝于天花板下方，沿著墻布設(shè)，便于檢查、管理和維修。此外，中央臺氣體管路的引入通過服務(wù)柱，或設(shè)計(jì)服務(wù)柱作氣路管路導(dǎo)引。所有的氣體管路在工作臺上有相應(yīng)的控制閥門或增減壓氣閥調(diào)節(jié)，便于操作。所有氣體管路的連接采用無縫焊接。
標(biāo)簽： #大安市實(shí)驗(yàn)室特氣管路設(shè)備