測溫元件的布線要求
測溫元件的安裝要求：(l)在測量管道溫度時，要求安裝時測溫元件應(yīng)迎著被測介質(zhì)流向捅人，至少須與被測介質(zhì)正交（成90。），切勿與被測介質(zhì)形成順流，保證測溫元件與流體充分接觸，以減少測量誤差；(2)測溫元件的感溫點應(yīng)處于管道中流速最大處；(3)測溫
元件應(yīng)有足夠的捅人深度，以減小測量誤差；(4)若工藝管道過?。ㄖ睆叫∮?0mm），安
裝測溫元件處應(yīng)接裝擴大管；(5)熱電偶、熱電阻的接線盒面蓋應(yīng)向上，以避免雨水或其他液體、臟物進人接線盒巾影響測量；(6)為了防止熱量散失，測溫元件應(yīng)插在有保溫層的管道或設(shè)備處；(7)測溫元件安裝在負壓管道中時，必須保證其密封性，以防外界冷空'氣進人，使讀數(shù)降低。
測溫元件的布線要求：(l)按照規(guī)定的型號配用熱電偶的補償導(dǎo)線，注意熱電偶的正,負極與補償導(dǎo)線的正、負極相連接，不要接錯；(2)熱電阻的線路電阻一定要符合所配二次
儀表的要求；(3)為了保護連接導(dǎo)線與補償導(dǎo)線不受外來的機械損傷，應(yīng)把連接導(dǎo)線或補償導(dǎo)線穿人鋼管內(nèi)或走槽板；(4)導(dǎo)線應(yīng)盡量避免有接頭，應(yīng)有良好的絕緣，禁止與交流輸電線合用一根穿線管、以免引起感應(yīng)；（5)導(dǎo)線應(yīng)盡量避開交流動力電線；(6)補償導(dǎo)線不應(yīng)有中間接頭，否則應(yīng)加裝接線盒，另外，最好與其他導(dǎo)線分開敷設(shè)。
氨氣管道安裝有哪些規(guī)范
(1)氨氣管道宜采用無縫鋼管，安裝前應(yīng)對管道內(nèi)、外壁進行除銹、吹污工作，鋼管消理干凈后，可刷防銹底漆兩遍，管子兩頭用木塞堵好。管道彎曲半徑不宜過小，一般為管子外徑的2.5-3.5倍。
(2)氨管道的連接常采用焊接，與設(shè)備或附件連接處允許采用螺紋連接和法蘭連接。管壁厚度不大于4mm可采用氧一乙訣焊，大于4mm則必須采用電弧焊，并打v形坡口。螺紋連接可采用聚四氟乙烯膠帶或黃鉛油作填料。法蘭連接選用石棉橡膠板。厚度為2~3mm,安裝時兩面均抹一層石墨機械油。
(3)管道安裝應(yīng)有一順向的玻度，不允許發(fā)生供液管有上拱的弧線，這樣會產(chǎn)生“氣囊”，吸入氮氣管不允許呈下凹弧線，這樣會產(chǎn)生“液囊”，都會影響氨系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。
(4)氮管道系統(tǒng)所用的各種閥門，都有專用的氨氣閥門，不允許使用一般供水、供氣的閥門。閥門安裝前必須解體、清洗、組裝。
(5)氨管道安裝完畢，應(yīng)進行系統(tǒng)試壓、吹掃、氣密性試驗.合格后才允許灌液。
氨氣管道怎么連接到氨氣減壓閥上
1、首先把固定圈套在氨氣管道上，把氨氣管道插入到減壓閥的出氣口，并用十字螺絲刀擰緊。
2、其次雙手平拿著減壓閥，水平插入到氨氣管道的出氣口。
3、最后右手的拇指和食指掐住減壓閥的螺絲，并逆時針轉(zhuǎn)動螺絲，確認擰緊為至即可。
溫度傳感器該怎么安裝啊？？有哪些要求的?
溫度傳感器的安裝地點應(yīng)具有代表性，避免安裝在溫度死角，強磁場處和爐門旁邊，或距離加熱物體過近的地方。溫度傳感器的接線盒不可碰到被測介質(zhì)的容器壁。溫度傳感器接線盒處的溫度不宜超過100℃，對使用陶瓷或云母鉑電阻元件的WZP型熱電阻溫度傳感器，應(yīng)安裝在無震動或震動很少的場合。對于WZC型銅熱電阻溫度傳感器應(yīng)避免安裝在有強烈震動的地方。對那些有震動的場合，可以選用抗震性能較好的鎧裝式溫度傳感器。
熱電偶溫度傳感器的安裝其參比端的溫度變化應(yīng)盡可能小，并盡可能不超過100℃。選擇隔爆式熱電偶溫度傳感器時，必須注意安裝場所的分類分級，分組和區(qū)域范圍應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定。帶瓷保護套管的熱電偶溫度傳感器，必須避免急冷急熱，并安裝在不妨礙加熱體移動處，以免瓷管的暴裂和損壞。
溫度傳感器的插入深度一般可按實際需要決定。但最少插入深度不應(yīng)少于溫度傳感器保護套管直徑的8-10倍。
溫度傳感器的安裝位置盡可能垂直安裝，可以防止高溫下產(chǎn)生變形，但在有流速的情況下，則必須采用和流速逆向傾斜安裝（一般傾斜45°）。最好選擇管道彎曲處，溫度傳感器有效工作部分應(yīng)位于流體的中部。需要水平安裝時，若有必要應(yīng)加裝支撐架。對傾斜和水平安裝的溫度傳感器接線盒出線孔應(yīng)該向下，以免水汽臟物等落入接線盒中。
對于承受壓力的溫度傳感器，須嚴(yán)格保證密封面的密封性能。
標(biāo)簽： #氨氣管道溫度元件安裝