氨氣管道安裝有哪些規(guī)范
(1)氨氣管道宜采用無縫鋼管，安裝前應對管道內(nèi)、外壁進行除銹、吹污工作，鋼管消理干凈后，可刷防銹底漆兩遍，管子兩頭用木塞堵好。管道彎曲半徑不宜過小，一般為管子外徑的2.5-3.5倍。
(2)氨管道的連接常采用焊接，與設備或附件連接處允許采用螺紋連接和法蘭連接。管壁厚度不大于4mm可采用氧一乙訣焊，大于4mm則必須采用電弧焊，并打v形坡口。螺紋連接可采用聚四氟乙烯膠帶或黃鉛油作填料。法蘭連接選用石棉橡膠板。厚度為2~3mm,安裝時兩面均抹一層石墨機械油。
(3)管道安裝應有一順向的玻度，不允許發(fā)生供液管有上拱的弧線，這樣會產(chǎn)生“氣囊”，吸入氮氣管不允許呈下凹弧線，這樣會產(chǎn)生“液囊”，都會影響氨系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。
(4)氮管道系統(tǒng)所用的各種閥門，都有專用的氨氣閥門，不允許使用一般供水、供氣的閥門。閥門安裝前必須解體、清洗、組裝。
(5)氨管道安裝完畢，應進行系統(tǒng)試壓、吹掃、氣密性試驗.合格后才允許灌液。
煤氣管道滑動管托安裝技術要求
煤氣管道安裝技術要求
1）大于等于DN300的煤氣管道采用成品螺旋焊管，材質(zhì)Q235-B，小于DN300的煤氣管道采用無縫鋼管，材質(zhì)20#, 所用管材、閥門、法蘭、墊片、緊固件和其它管道配件等須有質(zhì)保書,且質(zhì)量不低于國家現(xiàn)行標準。在安裝前必須進行復核和外觀檢查，不合格者嚴禁使用。閥門安裝前還需用壓縮空氣以公稱壓力進行嚴密性試驗,以閥瓣密封面不漏為合格。不合格者不得使用。
2）所有管道均應除銹和進行表面處理，做到內(nèi)外表面無任何雜物，保持光滑清潔，以達到Sa2 級為合格。管徑大于等于DN500需做內(nèi)防腐.
3）管道的連接除與設備及管道附件等采用法蘭或絲扣連接外，其余均采用對焊連接，管道及管道附件的工廠焊縫：管道直徑小于等于800mm為單面焊接，大于等于900mm須雙面焊接,管道的焊縫距支座邊緣的距離應不小于300mm，水平焊縫應位于支座的上方。煤氣管道碳素鋼之間的焊接宜采用E4303焊條.
4）管壁厚度4-7mm的應開"V"型坡口,采用對接連續(xù)焊,焊縫高度應不小于焊件最小厚度.
5）煤氣管道焊接抽檢拍片比例:固定焊口為10%,轉(zhuǎn)動焊口為5%,焊縫質(zhì)量等級不低于Ⅲ級。
6）煤氣管道管托見土建施工圖,所有管托弧板與煤氣管道管壁間全部采用連續(xù)角焊縫，以防間隙存水。
7）煤氣管道固定支架處需做靜電接地，接地電阻應小于10歐姆，詳見電氣專業(yè)圖紙。煤氣柜防雷接地詳見華北院圖紙。
8）管道安裝完畢后應進行嚴密性試驗,加壓機前煤氣管道嚴密性試驗壓力為20kPa, 加壓機后煤氣管道嚴密性試驗壓力為40kPa。試驗介質(zhì)為氮氣或壓縮空氣,試驗時間為2小時，每小時平均泄漏率應小于1%。試壓時施工單位應采取安全措施
9）波紋管補償器和閥門需有出廠合格證并且應按生產(chǎn)廠家提供的安裝使用說明書進行安裝。
10）嚴禁借用波紋補償器彌補管道制作和安裝誤差，波紋補償器安裝過程中需注意補償器煤氣流向。氣密性試驗合格后，才允許松開補償器拉桿。且在試驗前用型鋼臨時固定。
11）在施工過程中應及時清除管道內(nèi)雜物，嚴禁任何雜物留在管道內(nèi)部。各種管道在嚴密性試驗合格后，必須用干燥空氣或氮氣以不小于20米/秒的速度進行吹掃，直到出口處無任何雜物為合格。
12)煤氣管道嚴密性試驗合格后，按《鋼結構、管道涂裝技術規(guī)程》YB T9256-1996的有關要求對管道及支架進行涂漆，涂層具體要求如下：底漆C53-31（紅丹醇酸防銹漆）1道,漆膜厚25um;中間漆C53-34（云鐵醇酸防銹漆）2道,漆膜厚55um。面漆C404-43各色醇酸瓷漆2道,漆膜厚40um。煤氣管漆膜總厚度120um. 煤氣管道內(nèi)表面涂環(huán)氧煤瀝青2道，漆膜厚度60um.
13）室外煤氣給水、排水管道需做保溫，保溫層材料使用巖棉管殼，保溫厚度50mm，保護層選用0.5mm厚鍍鋅鐵皮。
14）煤氣放散管需設置鍍鋅鋼絲繩拉緊或型鋼固定,放散口背向電氣室,放散口不低于檢修平臺4.5m。
二、壓縮空氣、蒸氣管道安裝技術要求
1、蒸汽管道設計壓力為1.25MPa，設計溫度為197°C;壓縮空氣管道設計壓力為1.0MPa,設計溫度為50°C。 管徑DN＞25mm管道屬壓力管道，蒸汽管道等級為GC2，壓縮空氣管道等級為GC3。
2、蒸汽管道的施工說明參見《蒸汽,高溫水,管道通用施工說明》(KH003-1)。
3、壓縮空氣管道施工說明，制造,安裝,驗收參照詳見壓縮空氣管道通用施工說明（KH002-1）。
4、管道施工應嚴格按照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97和《現(xiàn)場設備，工業(yè)管道焊接工程及驗收規(guī)范》 GB50236-98進行。
5、壓力管道附件（彎頭、三通、異徑管）等材料，要求供貨廠必須是國家質(zhì)量技術監(jiān)督局認可，并有安全注冊證書的資格單位 （有安全注冊標記“AZ”的產(chǎn)品）。
6、蒸汽管道射線探傷比例10％，II級合格。壓縮空氣管道探傷比例，固定焊口為10%,轉(zhuǎn)動焊口5%,質(zhì)量不得低于III級。管道安裝完畢后應進行強度試驗和嚴密性試驗，蒸汽管道水壓試驗壓力為1.875MPa，壓縮空氣管道水壓試驗壓力為1.5MPa。
7、蒸汽管道、壓縮空氣管道最底點需要設置疏水閥。蒸汽疏水管道、壓縮空氣疏水管道由施工單位根據(jù)現(xiàn)場實際情況引入就近水坑，但以不影響維護操作和安全生產(chǎn)為準。
8、所有管道均應除銹和進行表面處理，做到內(nèi)外表面無任何雜物，保持光滑清潔。
9、蒸汽管道、壓縮空氣管道外表面刷底漆、面漆要求：
（1）蒸汽管道外表面刷底漆：蒸汽管道刷底漆S61-81聚氨脂鋁粉耐熱防銹漆2遍,漆膜厚60um。
（2）壓縮空氣管道外表面刷底漆、面漆：底漆X53云鐵高氯化聚乙稀防銹漆2遍,漆膜厚60um;中間漆X53高氯化聚乙稀中間漆2遍,漆膜厚60um。 面漆X53各色高氯化聚乙稀磁漆2遍,漆膜厚60um。壓縮空氣管漆膜總厚度180um。
10、在施工過程中，若圖紙內(nèi)容與現(xiàn)場實際情況矛盾時，管道布置可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行適當調(diào)整。
11、在部分管道轉(zhuǎn)彎處，當彎角不符合135°、90°、45°時，采用煨彎。
12、本套施工圖中蒸汽管道需保溫。所用保溫材料選用硅酸鋁管殼，相應管道保溫層厚度見材料表(YA1832H02-0003) 保護層采用0.5mm厚度的鍍鋅鋼板，保溫結構按標準圖集《管道及設備保溫》(98R418)進行制作。
13、其它未盡事宜，請遵守《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97、《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98以及國家的相關規(guī)定執(zhí)行。
三、氮氣管道安裝技術要求
1、各種管道設計壓力/工作壓力: 氮氣(NI):1.0MPa/0.8Mpa
2. 所有管道支架上的管卡均現(xiàn)場鉆孔,安裝。管卡與管道之間需留有活動空間。
3、氮氣管道制造,安裝,驗收參照氧氣,高純氮氣及稀有氣體管道施工說明
4、管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量需進行抽樣射線照相檢驗,抽樣比例:氮氣氣管線焊口固定焊口為10%,轉(zhuǎn)動焊口5%,III級合格。
5、燃氣專業(yè)管道上法蘭間墊片均采用帶內(nèi)外加強環(huán)的不銹鋼金屬纏繞墊(非金屬材料為聚四氯乙烯)。緊固件等級8.8以上。
6、管道及支撐件外需涂裝防護，涂裝按照《鋼結構、管道涂裝技術規(guī)程》（YB/T9256-96）執(zhí)行。除特殊注明外，各類管道，支撐件漆色及色環(huán)識別符號按照《工廠設計統(tǒng)一技術規(guī)定》執(zhí)行。涂裝要求為：管道外表涂漆均為2底（厚度60靘）1中（厚度30靘）2面（厚度70靘）漆膜厚度160靘。油漆種類采用高氯化聚乙烯漆.
7、強度試驗應確保安全前題，才可采用氣壓試壓。若采用液壓試驗應采用潔凈水。
西安哪里有加工通風管道的
具體解釋如下：
1、西安鴻通鋼材有限公司
成立于2004年，公司專業(yè)從事鍍鋅板銷售批發(fā)，通風管道及風口風閥消聲器靜壓箱等末端設備的制作與安裝，承接各類金屬板材剪板折彎，沖孔及加工。
公司地址：西安市高陵區(qū)涇河收費站向西500米三秦機械廠內(nèi)。
2、西安雷威通風管道有限公司
西安雷威通風管道有限公司成立于2012年，本公司擁有3000平方米生產(chǎn)車間，本公司引進全自動不銹鋼風管生產(chǎn)線，1.5風管生產(chǎn)線，三臺全自動數(shù)控角鋼法蘭生產(chǎn)線，兩臺高速等離子切割異形管件，生產(chǎn)能力強，在西安通風加工行業(yè)生產(chǎn)能力排在前列。
3、西安市百牧機械設備有限公司
主營產(chǎn)品： 溫控設備，排氣扇，負壓風機，常壓鍋爐，塑料通風窗，塑料遮光罩，水簾設備，水簾紙，機械配件加工銷售。
成立時間：2020-09-16。
4、西安恒瑞翔通風管道加工廠
地址：西安市灞橋區(qū)豁口十字向北6.3公里春樹村內(nèi)。
專注于高品質(zhì)環(huán)保袋，有自主的生產(chǎn)能力，交貨迅速，長期關注社會潮流，產(chǎn)品不斷突破創(chuàng)新，更新書速度快。
5、西安富甲通風設備有限公司
主要經(jīng)營西安通風管道，西安通風排煙管道，西安廚房通風管道，西安廚房排煙，西安廚房油煙管道，西安新風通風管道，西安廚房油煙凈化器的生產(chǎn)銷售及安裝。
管道安裝施工工藝要求
生產(chǎn)中若發(fā)生氣體泄漏，將會造成非常嚴重的產(chǎn)品質(zhì)量和人身傷亡事故。為確保安全，此類高純特氣的輸送管道采用不銹鋼雙層管道。該管道施工時，對作業(yè)環(huán)境潔凈度、管道內(nèi)外管材的潔凈度、焊接和安裝質(zhì)量的要求都非常高。本篇就超高純特氣雙層管道的施工提出幾點建議供同行參考。2.工藝原理 采用水平15°傾斜擺放姿勢進行加工，順管內(nèi)介質(zhì)流向高純氮氣（99.9999%）進行吹掃，不銹鋼彈簧填充雙層管夾層后用專用彎管裝置進行彎管加工，雙層管道內(nèi)外充純氬（99.9999%）保護的全自動軌道氬弧焊連接和柔性金屬墊片端面密封連接，結合氦氣檢漏的工藝原理，保證內(nèi)外層管道潔凈度、密閉性、彎管質(zhì)量以及管道焊接安裝質(zhì)量。3 加工安裝操作要點3.1 潔凈區(qū)域管制 現(xiàn)場設置三段預制加工潔凈區(qū)域，建立臨時潔凈室，要求凈化等級不低于9級，確保管件加工的潔凈度，進入潔凈室的人員必須穿戴潔服、潔凈帽、潔凈鞋、潔凈手套。
3.2管道加工3.2.1管口加工 管口的加工是本施工技術的關鍵點之一，管道切割、預制均在潔凈環(huán)境進行，同時確保管道切割前表面無有害痕跡、破損。管道開封前應做好管內(nèi)沖氮的準備工作。管道在取掉兩層塑料外包裝后，要輕輕的取下兩端的塑料密封套，并立即充氮，防止空氣污染。管道切割時使用不銹鋼專用切割器緩慢進行切割，操作時保持切面直度(90°±0.5)。管道水平15°橫放固定傾斜擺放姿勢進行切割及端面處理，并順介質(zhì)下流方向沖放高純氮氣，防止切屑進入管內(nèi)。切割后采用端面處理器進行端面處理，銑去毛刺；處理過程中，確保端面朝下(一直保持端面朝下)，處理后輕輕抖動消除切屑；加工后使切面朝下，從上方敲打5次，然后再次順管內(nèi)介質(zhì)流用高純氮氣沖吹，切割面位于氮氣下流方向。切割后和端面處理后如管上附有切屑或其他雜質(zhì)，用無塵布沾異丙醇擦試干凈，無塵布使用應遵循“一次擦”的原則，不能反復使用。
3.2.2 彎管加工 常規(guī)雙層管彎頭需定做，定做成品成本高，而且質(zhì)量不易得到保證。施工中，可通過設計使用彎管裝置，現(xiàn)場制作彎頭，解決此加工問題。在雙層管道彎管時，于內(nèi)外管間套不銹鋼彈簧圈，作為內(nèi)外管傳力物，確保彎管過程中內(nèi)外管的真圓度，使彎管質(zhì)量達到要求。直管段外層管亦采用彈簧圈支墊，確保雙層管夾層空間距離，起到雙層管保護作用。彎管時不可取開管道兩端的封頭，彎頭成型后角度偏差不大于5°。
3.3.2 自動焊接施工 半成品和成品的保護措施應及時有效，加工完成或焊接完成后及時將管子兩端密封。焊接管子對口必須為正方并緊密連接，在對口位置所允許的圓角和倒為壁厚的十分之一，連接口需在鎢極的中心位置。焊接時，按要求進行內(nèi)充氬保護，控制氬氣流量大小。焊工施焊時，要求氬弧焊機焊接時電流穩(wěn)定，焊接速度應保持均勻一致。焊接完成后，鋼絲刷刷去焊接區(qū)外表面的氧化膜
氮氣管道安裝盲板有什么注意事項？
氮氣管道安裝盲板注意事項，
如果是現(xiàn)有管道上安裝，
首先排放管道內(nèi)部氮氣，
用空氣進行置換，
對氮氣源進行物理隔離，
然后進行正常按照，
期間應當檢測管道內(nèi)氣體成分。
想請教下（氮氣、氬氣）壓力管道的安裝和使用有什么法律強制規(guī)定沒有，具體流程是怎樣的？
施工單位要有資質(zhì) GC類(工業(yè)管道)工業(yè)管道是指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道，劃分為GCl級、GC2級、GC3級。B3.1GCl級符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC1級：(1)輸送GB 5044—85《職業(yè)接觸毒物危害程度分級》中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)、高度危害氣體介質(zhì)和工作溫度高于標準沸點的高度危害液體介質(zhì)的管道；(2)輸送GB 50160－1999《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》及GB 50016－2006《建筑設計防火規(guī)范》中規(guī)定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體(包括液化烴)，并且設計壓力大于或者等于4.0MPa的管道；(3)輸送流體介質(zhì)并且設計壓力大于或者等于10.0MPa，或者設計壓力大于或者等于4.0MPa，并且 設計溫度大于或者等于400℃的管道。B3.2GC2級除本規(guī)定B3.3規(guī)定的GC3級管道外，介質(zhì)毒性危害程度、火災危險性(可燃性)、設計壓力和設計溫度小于B3.1規(guī)定的GCl級管道。B3.3GC3級輸送無毒、非可燃流體介質(zhì)，設計壓力小于或者等于1.0MPa，并且設計溫度大于－20 ℃但是小于185 ℃的管道。GD類(動力管道)火力發(fā)電廠用于輸送蒸汽、汽水兩相介質(zhì)的管道，劃分為GD1級、GD2級。B4.1GD1級設計壓力大于等于6.3 MPa，或者設計溫度大于等于400℃的管道。B4.2GD2級設計壓力小于6.3MPa，且設計溫度小于400℃的管道。
具體安裝驗收規(guī)范一般找找規(guī)范就好
標簽： #西安不銹鋼氮氣管道安裝