請(qǐng)問氨壓縮機(jī)房和氨管道的設(shè)計(jì)有什么安全要求？
我不是這行的，找來(lái)的東西是網(wǎng)上的。你參考以下：
.2.1 氨壓縮機(jī)房宜安裝氨氣濃度自動(dòng)測(cè)量裝置，當(dāng)氨氣濃度接近爆炸下限的10%時(shí)，應(yīng)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
7.2.2 氨壓縮機(jī)房宜設(shè)控制室，控制室應(yīng)位于機(jī)房一側(cè)。在正常運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生火花的氨壓縮機(jī)啟動(dòng)控制設(shè)備、氨泵及空氣冷卻器（冷風(fēng)機(jī)）等動(dòng)力的啟動(dòng)控制設(shè)備不應(yīng)布置在氨壓縮機(jī)房中，庫(kù)房溫度遙測(cè)、記錄儀表等不宜布置在氨壓縮機(jī)房中。
7.2.3 每臺(tái)氨壓縮機(jī)或氨泵的電動(dòng)機(jī)均應(yīng)裝設(shè)電流表。同一臺(tái)空氣冷卻器（冷風(fēng)機(jī)）的數(shù)臺(tái)電動(dòng)機(jī)可共用一塊電流表，共用一組控制電器及短路保護(hù)電器，但每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置過載保護(hù)。
7.2.4 每臺(tái)氨壓縮機(jī)應(yīng)在機(jī)組控制臺(tái)上裝設(shè)緊急停車按鈕。
7.2.5 氨壓縮機(jī)房的事故排風(fēng)機(jī)應(yīng)采用防爆型電動(dòng)機(jī)，當(dāng)制冷系統(tǒng)發(fā)生意外事故而被切斷供電電源時(shí)，應(yīng)能保證事故排風(fēng)機(jī)的可靠供電。事故排風(fēng)機(jī)的過載保護(hù)宜作用于信號(hào)報(bào)警系統(tǒng)而不直接停排風(fēng)機(jī)。事故排風(fēng)機(jī)的控制按鈕箱應(yīng)在氨壓縮機(jī)房門外側(cè)的墻內(nèi)暗裝。
7.2.6 氨壓縮機(jī)房的動(dòng)力設(shè)備宜由低壓配電室按放射式配電。動(dòng)力配線宜采用銅芯絕緣電線穿鋼管埋地暗敷或采用無(wú)銷裝銅芯電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)。
7.2.7 氨壓縮機(jī)房的照明方式宜為一般照明，照度設(shè)計(jì)宜為50～75l×，應(yīng)選用防爆類型的熒光燈具，在設(shè)備間操作平臺(tái)部分也可選用防爆類型的白熾燈具。照明線路宜采用截面不小于1.5mm3 的銅芯絕緣電線穿鋼管明敷。
7.2.8 氨壓縮機(jī)房宜設(shè)置應(yīng)急照明，可選用自帶蓄電池組的防爆類型的應(yīng)急照明燈具，應(yīng)急照明持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于30min。
氨氣管道怎么連接到氨氣減壓閥上
1、首先把固定圈套在氨氣管道上，把氨氣管道插入到減壓閥的出氣口，并用十字螺絲刀擰緊。
2、其次雙手平拿著減壓閥，水平插入到氨氣管道的出氣口。
3、最后右手的拇指和食指掐住減壓閥的螺絲，并逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲，確認(rèn)擰緊為至即可。
氨氣管道各法蘭面之間是否需安裝跨接線？
樓上的說(shuō)法是：有靜電接地要求的管道，應(yīng)當(dāng)測(cè)量各連接接頭間的電阻值和管道系統(tǒng)的對(duì)地電阻值。電阻值大的就要跨接。
樓主說(shuō)的這種管道沒有靜電接地要求。也就不用去測(cè)了~~~~~~~
吸氨塔尾氣管路直徑639選管要求
氨氣管道安裝注意L:
1、盡可能避開強(qiáng)電設(shè)備、高頻設(shè)備、強(qiáng)開關(guān)電源設(shè)備。儀表的供電電源盡可能與這些設(shè)備分離。
2、避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹闹苯佑绊?。若必須安裝，須有隔熱通風(fēng)措施。
3、避開高濕環(huán)境和強(qiáng)腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝，須有通風(fēng)措施。
4、渦街流量?jī)x表應(yīng)盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設(shè)管道緊固裝置，并加防振墊，加強(qiáng)抗振效果。
5、儀表最好安裝在室內(nèi)，安裝在室外應(yīng)注意防水，特別注意在電氣接口處應(yīng)將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進(jìn)入放大器殼內(nèi)。儀表安裝點(diǎn)周圍應(yīng)該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護(hù)。
氨制冷系統(tǒng)管道焊接注意
氨制冷系統(tǒng)管道焊接注意事項(xiàng)：
1、氨制冷管道，應(yīng)采用無(wú)縫鋼管。
2、安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查管材，不得有裂紋、砂眼和嚴(yán)重銹蝕等缺陷。
3、在焊接前應(yīng)進(jìn)行管內(nèi)的吹掃、除銹、去污，并用棉布擦拭內(nèi)壁，除銹后管外壁應(yīng)及時(shí)徐刷防銹漆。
4、無(wú)縫鋼管一律采用電焊，小管徑管可采用氣焊，焊接后及時(shí)清除管內(nèi)、外壁焊口處的焊渣，焊口不得有咬肉、夾渣、氣孔、裂紋、焊瘤等嚴(yán)重缺陷。管道變徑時(shí)，應(yīng)采用變徑管。
5、法蘭連接時(shí)宜采用密封性能好的帶凹凸密封面的法蘭，采用石棉紙板作墊料，墊料表面抹牛油密封。
6、當(dāng)與設(shè)備的氨閥等小口徑接管作螺紋連接時(shí)，宜采用厚壁無(wú)縫鋼管或圓鋼車制螺紋加工。
7、氨制冷管道在安裝時(shí)、無(wú)坡度規(guī)定處應(yīng)保證橫平豎直，但在壓縮機(jī)的吸排氣的水平管段、冷凝器至貯液器液管的水平管段、調(diào)節(jié)站至蒸發(fā)排管的液管水平管段、氨進(jìn)液管的水平管段等處，在施工時(shí)應(yīng)設(shè)有一定的坡度。在安裝時(shí)，應(yīng)保證在各氣態(tài)制冷劑的水乎管道上不得出現(xiàn)局部向下凹的現(xiàn)象，因其下彎部位會(huì)形成液囊，使氣態(tài)制冷劑受阻，而在各液態(tài)制冷劑的水平管道上，則不得出現(xiàn)有局部向上凸起的部位。如冷凝器至蒸發(fā)器之間的管道，如出現(xiàn)局部向上彎的管段，則在該處易形成氣囊，使液管的空氣積存于此，液體不易順利通過。
8、管道彎頭盡量采用煨制彎頭。
9、管道穿墻或樓板時(shí)，應(yīng)加設(shè)鋼套管，套管與管道間應(yīng)有足夠的空隙。
10、管道在支架處，應(yīng)加瀝青浸煮的木制墊塊，墊木的厚度與絕緣層厚度相同。
11、當(dāng)小型氨制冷冷庫(kù)采用銅管時(shí)，應(yīng)采用無(wú)縫管材。
12、在三通處，支管與主管之間的夾角應(yīng)大于90度。
13、在制冷管道中，當(dāng)?shù)蛪汗艿乐惫芏纬^100m，高壓管直管段超過50m時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器，一般多采用方型補(bǔ)償器，可不必進(jìn)行預(yù)拉伸。
氨氣管道安裝有哪些規(guī)范
(1)氨氣管道宜采用無(wú)縫鋼管，安裝前應(yīng)對(duì)管道內(nèi)、外壁進(jìn)行除銹、吹污工作，鋼管消理干凈后，可刷防銹底漆兩遍，管子兩頭用木塞堵好。管道彎曲半徑不宜過小，一般為管子外徑的2.5-3.5倍。
(2)氨管道的連接常采用焊接，與設(shè)備或附件連接處允許采用螺紋連接和法蘭連接。管壁厚度不大于4mm可采用氧一乙訣焊，大于4mm則必須采用電弧焊，并打v形坡口。螺紋連接可采用聚四氟乙烯膠帶或黃鉛油作填料。法蘭連接選用石棉橡膠板。厚度為2~3mm,安裝時(shí)兩面均抹一層石墨機(jī)械油。
(3)管道安裝應(yīng)有一順向的玻度，不允許發(fā)生供液管有上拱的弧線，這樣會(huì)產(chǎn)生“氣囊”，吸入氮?dú)夤懿辉试S呈下凹弧線，這樣會(huì)產(chǎn)生“液囊”，都會(huì)影響氨系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)氮管道系統(tǒng)所用的各種閥門，都有專用的氨氣閥門，不允許使用一般供水、供氣的閥門。閥門安裝前必須解體、清洗、組裝。
(5)氨管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓、吹掃、氣密性試驗(yàn).合格后才允許灌液。
標(biāo)簽： #江北氨氣管道配電安裝