工業(yè)天然氣管道里面充氮?dú)膺€需要什么
工業(yè)天然氣管道里面充氮?dú)膺€需要什答：管道在安裝完后或在檢修后，里面必然會(huì)存在空氣，空氣中有21%的氧氣，如果不充氮直接就注入天然氣，如果氣流速度較高摩擦產(chǎn)生靜電..
氮?dú)夤艿肋B接,末端,需要安裝一個(gè)叫氣體考克是什么東西？
型號(hào)是Q11F-16吧？
這是旋塞球閥（也叫考克閥），手動(dòng)操作，螺紋連接，結(jié)構(gòu)為浮動(dòng)直通式，閥座密封面為硬四氟乙烯，公稱壓力為1.6MPa。
Q-球，1-內(nèi)螺紋連接，1-直流通道、浮動(dòng)球，F(xiàn)-密封面材料為氟塑料，16-公稱壓力16公斤。
如果你想詳細(xì)知道閥門的型號(hào)編制命名，可參閱JBT-308-2004標(biāo)準(zhǔn)。
螺紋套在圓柱外面的就是外螺紋.在孔內(nèi)的就是內(nèi)螺紋。
氮?dú)夤艿腊惭b盲板有什么注意事項(xiàng)？
氮?dú)夤艿腊惭b盲板注意事項(xiàng)，
如果是現(xiàn)有管道上安裝，
首先排放管道內(nèi)部氮?dú)猓?/p>
用空氣進(jìn)行置換，
對(duì)氮?dú)庠催M(jìn)行物理隔離，
然后進(jìn)行正常按照，
期間應(yīng)當(dāng)檢測(cè)管道內(nèi)氣體成分。
美的智能多聯(lián)空調(diào)的安裝方法和步驟
冷媒管管材選擇及配管作業(yè)程序
冷媒管應(yīng)選擇脫氧亞磷無(wú)縫銅管，其壁厚根據(jù)管徑大小而定，一般最小壁厚為0.8㎜（Φ6.4）。冷媒管無(wú)論何時(shí)都應(yīng)注意干燥、清潔、密封。
冷媒配管作業(yè)程序：按配管設(shè)計(jì)尺寸排布管道—→脫氧氮?dú)獗Ｗo(hù)焊—→安裝室內(nèi)外機(jī)—→氮?dú)獯滴邸鷶U(kuò)口連接—→氣密試驗(yàn)—→真空干燥
2.2 冷媒管的焊接： 為保證檢漏方便，焊接的管道一般排布于走廊位置。焊接時(shí)，充入氮?dú)馓鎿Q的方法是標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法。氮?dú)鉁p壓表的工作壓力一般為2～3㎏/㎡。焊接工作宜在向下方向或水平側(cè)向進(jìn)行，應(yīng)避免仰焊。作業(yè)時(shí)應(yīng)注意管子和接頭間縫隙，注意避開(kāi)明火。
2.3 室內(nèi)外機(jī)安裝： （略）
2.4 冷媒管的切割： 冷媒管的切割不能使用高轉(zhuǎn)速的設(shè)備。切割后要用銼刀將切斷面磨平，嚴(yán)禁磨下的粉末進(jìn)入管內(nèi)。
2.5 氮?dú)獯滴郏?作為配管作業(yè)的收尾工作進(jìn)行沖洗，以清除管內(nèi)的異物及水分。
2.5.1 工作流程：
（1）每一層從室內(nèi)機(jī)到主管
（2）每個(gè)主軸內(nèi)的豎管
（3）從每根主管到屋頂安裝的室外機(jī)
2.5.2 工作方法：
（1）使用氮?dú)?，利用減壓閥將壓力升高到5～10㎏/㎡。
（2）確認(rèn)未用擴(kuò)口連接之處有氮?dú)庖绯觥?/p>
（3）用一個(gè)平整的木塊壓住配管的擴(kuò)口部分。
（4）若壓力變高按壓不住時(shí)，迅速將木塊拿開(kāi)。
（5）再次用木塊壓住，同上述一樣迅速將木塊拿開(kāi)。沖洗時(shí)在配管的端部事先輕輕地?fù)跎弦粔K白布，以確認(rèn)異物的內(nèi)容和數(shù)量，重復(fù)沖洗作業(yè)直至異物消失。
（6）結(jié)束后，如不需馬上連接或抽真空時(shí)，可加上保養(yǎng)栓進(jìn)行密封。
2.6 冷媒管擴(kuò)口并與室內(nèi)外機(jī)連接： 冷媒管與空調(diào)機(jī)連接之前，必須先進(jìn)行擴(kuò)口，以保證其連接氣密性。其作業(yè)方式與分體機(jī)類似，只是需在擴(kuò)口的內(nèi)外面上涂些冷凍機(jī)油。
2.7 氣密試驗(yàn)：系統(tǒng)管道連接完成后，必須對(duì)氣管及液管分別充入氮?dú)?，進(jìn)行加壓試驗(yàn)。
試驗(yàn)順序如下：第一階段：3.0㎏/㎡加壓3分鐘以上；—→有可能發(fā)現(xiàn)大漏口
第二階段：15.0㎏/㎡加壓3分鐘以上；
第三階段：28.0㎏/㎡加壓約24小時(shí)；—→有可能發(fā)現(xiàn)微小漏口
觀察壓力是否下降，若無(wú)壓力下降，即屬合格；若有壓力下降，則應(yīng)找到漏氣口并及時(shí)采取措施。（檢漏方法見(jiàn)后）
試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意室外溫度的變化。如加壓時(shí)的溫度和觀察時(shí)的溫度不同時(shí)，每1℃會(huì)有0.1㎏/㎡的壓力變化，故應(yīng)予修正。修正值為（加壓時(shí)溫度—觀察時(shí)溫度）×0.1 例如：加壓時(shí)28.0㎏/㎡ 25℃； 24小時(shí)后27.5㎏/㎡ 20℃
2.8 檢查漏氣口：
檢查1：前項(xiàng)氣密試驗(yàn)中，第三階段檢查發(fā)現(xiàn)有壓力下降時(shí)，
（1）聽(tīng)感檢查：用耳可以聽(tīng)到較大的漏氣口。
（2）手觸檢查：手放在管道連接處，感覺(jué)是否漏氣。
（3）肥皂水或市售的泡沫發(fā)生噴劑檢查：可發(fā)現(xiàn)漏氣處冒出的氣泡。
檢查2：欲發(fā)現(xiàn)微小漏氣口，或用加壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)壓力下降而找不到漏氣口時(shí)，
（1） 將氮?dú)夥胖?.0㎏/㎡處。
（2） 加氟（R22）至5.0㎏/㎡處（即氮?dú)馀c氟氣混合狀態(tài)）。
（3） 利用電子檢漏儀、或鹵素檢漏燈、或烷氣探測(cè)儀等作檢查。
（4） 發(fā)現(xiàn)不了時(shí)，繼續(xù)加壓到28㎏/㎡再度檢查。
需要說(shuō)明的是，電子檢漏儀的缺點(diǎn)是，除了氟氣之外，對(duì)其它有異味的氣體也會(huì)發(fā)出警報(bào)；而對(duì)于鹵素檢漏燈，須有冷媒并且使用點(diǎn)火操作，因而較少使用；在實(shí)際操作過(guò)程中，洗潔精產(chǎn)生的泡沫十分豐富，發(fā)現(xiàn)漏洞更及時(shí)、更簡(jiǎn)便，因此被更多地予以采用。
2.9 真空干燥： 真空干燥是指利用真空泵將管道內(nèi)水分變?yōu)檎羝懦龉芡?，而使管?nèi)得以干燥。在一個(gè)大氣壓中，水的沸點(diǎn)為100℃，而使用真空泵使管內(nèi)壓力接近真空時(shí)，其沸點(diǎn)相對(duì)下降，降至室外氣溫以下時(shí)，管內(nèi)水分即被蒸發(fā)。
2.9.1 當(dāng)外界氣溫在7.2℃時(shí)，要在-752mmHg以下才能進(jìn)行真空干燥。
2.9.2 要真空干燥時(shí)，首先必須掌握選擇真空泵及其維修方法。
2.9.3 真空泵的選擇，必須注意下列二點(diǎn)：
（1）選擇預(yù)期要求達(dá)到真空度的泵。
（2）要求排氣量較大的（約40升/分以上）。另外，開(kāi)始作業(yè)前，必須選用真空測(cè)量確認(rèn)是否達(dá)到-755mmHg以下。
2.9.4 真空泵作業(yè)程序：
（1） 干燥——將萬(wàn)能測(cè)量?jī)x接在液體管和氣體管的注入口，將真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)以上。（真空度應(yīng)在-755mmHg以下）若抽吸2小時(shí)仍達(dá)不到-755mmHg以下時(shí)，管道系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏口存在，要繼續(xù)抽吸1小時(shí)。如抽吸3小時(shí)仍未達(dá)到-755mmHg，則檢查是否有漏氣口。
（2）真空放置試驗(yàn)：達(dá)到-755mmHg即可放置1小時(shí)，真空表指示不上升為合格；指示上升，表示內(nèi)有水分或漏氣口，可再重新檢查漏氣口，并重復(fù)上述步驟。
（3）冷媒追加充填：如內(nèi)外機(jī)之間的銅管單程長(zhǎng)度超過(guò)10米，則需追加制冷劑，注入量根據(jù)公式計(jì)算。使用充填注射器或進(jìn)口加液器從液體管口注入。
2.10 管道保溫： 保溫材料為B1級(jí)阻燃橡塑保溫管，根據(jù)安裝規(guī)范等相關(guān)資料，結(jié)合實(shí)際安裝經(jīng)驗(yàn)，冷凝水管保溫厚度約在9-10mm為宜，冷媒管保溫厚度約在9-19mm為宜。
2.11 系統(tǒng)接線： 電源應(yīng)直接送至室內(nèi)、外機(jī)旁。室內(nèi)機(jī)電源：?jiǎn)蜗?20V，BV線；室外機(jī)電源：三相380V ，BV線及電纜；控制線：用屏蔽線，避免電磁干擾。除內(nèi)外機(jī)電源之外，系統(tǒng)內(nèi)各種控制線均屬弱電，且無(wú)極性。遙控器線管及線盒的預(yù)埋，應(yīng)由建筑商負(fù)責(zé)。
2.12 冷媒管道宜采用脫氧亞磷無(wú)縫銅管及專用接頭，管徑宜按下列管徑規(guī)格選用。
φ6.4×0.8；φ9.5×0.8；φ12.7×0.9；φ15.9×1.0；
φ19.1×1.0；φ25.4×1.2；φ28.6×1.2；φ31.8×1.3；
φ38.1×1.4；φ44.5×2.0；
嚴(yán)禁使用“T”字接頭。
分岐接頭可水平或垂直安裝，分岐集管（或稱端管）必須水平安裝。
2.13、管道焊接須用氮封焊接，管道焊接好必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)和氣洗操作，具體要求應(yīng)詳細(xì)參照各廠家的安裝要求。
2.14、管道試驗(yàn)合格后，用難燃型保溫套管及專用配件附屬品保溫材料，厚度以不結(jié)露為準(zhǔn)。
2.15、冷媒管支吊架間距規(guī)定如下（參照?qǐng)?zhí)行）
公稱直徑(mm) 20 25~40 50
最大間距(m) 1.0 1.5 2.0
支吊架要用墊木來(lái)防止冷橋。
2.16、冷凝水排水管采用PVC硬塑料管，管徑不能小于De25。
2.17、冷凝水管安裝應(yīng)有順流下坡，坡度≥1%，當(dāng)坡度不能滿足要求時(shí)應(yīng)增大管徑，或選用帶增壓泵的內(nèi)機(jī)。嚴(yán)禁排入生活污水管道，不宜排入雨水立管。冷凝水管越短越好。
2.18、冷凝水排水管支吊架間距為1.5M，嚴(yán)防管道呈上下彎蛇狀，嚴(yán)禁人踩或吊掛重物，管道不能與吊頂接觸。
2.19、當(dāng)室內(nèi)機(jī)為抽吸式結(jié)構(gòu)時(shí)，機(jī)內(nèi)呈負(fù)壓狀態(tài)，冷凝水排水管接出時(shí)應(yīng)設(shè)存水彎，在存水彎處設(shè)清掃口。
2.20、冷凝水排水管徑通水試驗(yàn)合格后要采用難燃型保溫材料保溫以防結(jié)露。
2.21、PVC塑料管管徑和壁厚按下表選用
允許流量(I=1%)(L/H) 內(nèi)徑(mm) 壁厚(mm)
≤14 φ25 3.0
14~88 φ32 3.5
88~175 φ40 4.0
175~334 φ50 4.5
注：內(nèi)機(jī)產(chǎn)水量為2(L/匹?H)
想請(qǐng)教下（氮?dú)狻鍤猓毫艿赖陌惭b和使用有什么法律強(qiáng)制規(guī)定沒(méi)有，具體流程是怎樣的？
施工單位要有資質(zhì) GC類(工業(yè)管道)工業(yè)管道是指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道，劃分為GCl級(jí)、GC2級(jí)、GC3級(jí)。B3.1GCl級(jí)符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC1級(jí)：(1)輸送GB 5044—85《職業(yè)接觸毒物危害程度分級(jí)》中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)、高度危害氣體介質(zhì)和工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的高度危害液體介質(zhì)的管道；(2)輸送GB 50160－1999《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及GB 50016－2006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃液體(包括液化烴)，并且設(shè)計(jì)壓力大于或者等于4.0MPa的管道；(3)輸送流體介質(zhì)并且設(shè)計(jì)壓力大于或者等于10.0MPa，或者設(shè)計(jì)壓力大于或者等于4.0MPa，并且 設(shè)計(jì)溫度大于或者等于400℃的管道。B3.2GC2級(jí)除本規(guī)定B3.3規(guī)定的GC3級(jí)管道外，介質(zhì)毒性危害程度、火災(zāi)危險(xiǎn)性(可燃性)、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度小于B3.1規(guī)定的GCl級(jí)管道。B3.3GC3級(jí)輸送無(wú)毒、非可燃流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力小于或者等于1.0MPa，并且設(shè)計(jì)溫度大于－20 ℃但是小于185 ℃的管道。GD類(動(dòng)力管道)火力發(fā)電廠用于輸送蒸汽、汽水兩相介質(zhì)的管道，劃分為GD1級(jí)、GD2級(jí)。B4.1GD1級(jí)設(shè)計(jì)壓力大于等于6.3 MPa，或者設(shè)計(jì)溫度大于等于400℃的管道。B4.2GD2級(jí)設(shè)計(jì)壓力小于6.3MPa，且設(shè)計(jì)溫度小于400℃的管道。
具體安裝驗(yàn)收規(guī)范一般找找規(guī)范就好
煤氣管道蒸汽管、氮?dú)夤艿陌惭b有什么要求？
（1）具有下列情況之一者，煤氣設(shè)備及管道應(yīng)安設(shè)蒸汽或氮?dú)夤芙宇^： 1）停、送煤氣時(shí)需用蒸汽和氮?dú)庵脫Q煤氣或空氣者。 2）需在短時(shí)間內(nèi)保持煤氣正壓力者。 3）需要用蒸汽掃除焦油等沉積物者。 （2）蒸汽或氮?dú)夤芙宇^應(yīng)安裝在煤氣管道的上面或側(cè)面，管接頭上應(yīng)安旋塞。 為防止煤氣串入蒸汽或氮?dú)夤軆?nèi)，只有在通蒸汽或氮?dú)鈺r(shí)，才能把蒸汽或氮?dú)夤芘c煤氣管道連通，停用時(shí)應(yīng)斷開(kāi)或堵盲板。
標(biāo)簽： #氮?dú)夤艿腊惭b步驟